高锰钢加工工硬化

高锰钢加工工硬化高锰钢是反击式破碎机衬板材料的主要组成部分，也是破碎设备加工过程中最常用的材料之一，高锰钢的加工过程和质量的好坏直接影响到破碎设备的质量。加工硬化是高锰钢的重要特征。铸态高锰钢经水韧处理后形成单相奥氏体组织，该组织硬度仅为-。但是经过形变后奥氏体高锰钢的形变层内表现出显著的加工硬化现象，变形层的硬度可以达到-。一般而言，硬化层的深度可以达到但这个深度与冲击载荷的大小和状态、组织状态、化学成分、塑性性能、强度性能、形变速度等因素有关。硬化层具有很高的硬度和良好的韧性，这种性能使硬化层具有很高的抗冲击疲劳性能和高的抗磨料犁削磨损和形变磨损性能。在表层硬化层被磨耗的同时，外部冲击载荷又使得硬化层连续不断地向钢的内部发展。当高锰钢组分和外部载荷条件确定后，钢表面硬化层的硬度变化规律确定，且这个规律不受表层磨损的影响一直延续下去。高锰钢在外载荷作用下产生的这种形变强化，通常称为加工硬化。该加工硬化的特点。

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高锰钢加工工硬化大量国内外文献表明,在高锰钢加工硬化规律及机理研究中,一般采用小能量多次冲击和静载荷拉伸压缩的方法来获得加工硬化。但是小能量多次冲击和静载荷拉伸压缩的方法毕竟与实际的工况条件不同,未必能反映在实际工况条件下高锰钢的加工硬化规律及机制。针对这一现状,本文主要研究了在模拟实际工况条件下,冲击功、碳锰的含量、变质处理及热处理工艺对加工硬化规律及机制的影响。本文根据对球磨机及锤式破碎机两类最典型应用高锰钢的不同机型实际工况的分析,选择和四种不同的‘相对冲击功’,采用自行设计、制造的冲击落锤试验装置,探索了在模拟实际工况的条件下各因素对加工硬化的影响规律。结果表明,高锰钢的加工硬化能力和所加冲击功关系密切,对于给定成分的高锰钢,存在一定的临界‘相对冲击功’,只有相对冲击功高于临界值时才能达到的加工硬化效果锰量的降低、碳量的升高有利于加工硬化能力的提高稀土变质处理可以提高加工硬化速率,但不能改变最终的硬化效。

高锰钢加工工硬化摘要：介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说:形变马氏体硬化假说、孪晶硬化假说、高位错密度硬化假说、动态应变时效硬化假说、综合作用硬化假说、原子团硬化假说.通过对高锰钢进行、穆斯堡尔谱实验、电子探针等方法进行研究分析后认为,上述几种机理在不同的条件下都对高锰钢加工硬化起不同程度的作用,同时也发现,随高锰钢中的、含量增加,高锰钢表现出更好的加工硬化能力,我们同意是由于对高锰钢加工硬化起主要作用是原子团而引起的.。

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高锰钢加工工硬化关鼍词高锰钢,循环变形.加工硬化.形变孪品年代以前昔遍认为高锰钢高的加工硬化能力来源于应变诱发的马氏体相变.但后来的结果认为高锰钢中的奥氏体在塑性变形对是稳定的.在文献㈩中提出动态应变时效是高锰钢加工硬化的主要原因,最近文献.认为,形变挛晶对高锰钢的高的加工硬化速率起着很大的作用本文通过研究高锰钢在室温和低温应变循环过程中的微观结构变化探讨其变形与加工硬化机制.试验方法斌验所用的材料是高锰耐磨钢,其化学成分为一,率.试验温度为室温和一,把经过不同循环周次疲劳的试样制成薄膜,在透射电镜上进行试验结果.室温和低温下的循环变形行为钢在恒应变幅下的循环硬化曲线如图所示,图中培出了两种应变幅下△￡在室温和低温的试验结果在两种应变幅下,室温和低温的曲线类似,经快速硬化后达到了循环饱和.室温经.应变幅疲劳时,饱和应力比初始循环应力高出约,这说明高锰钢具有很高的加工硬化能力.在两种应变幅下,一的疲劳寿命均小。