矿用破碎机安全操作规程

矿用破碎机安全操作规程一、上岗条件第条转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，经过培训考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。第条开机前必须发出信号，确定对人员无危险后方可起动。第条破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机；工作过程要经常检查，发现有损坏等情况时必须立即停机处理。第条转载机的机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。第条有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。第条检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第条转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，必须立即更换，严禁用木头或其他材料代替。三、操作准备第条备齐扳手、钳子、螺丝刀、。

矿用破碎机安全操作规程一、一般规定第条转载机、破碎机司机必须经过培训，达到三懂懂结构、懂性能、懂原理、四会会使用、会维护、会保养、会处理故障，经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。第条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。二、准备、检查与处理准备：工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等、润滑油、透平油检查与处理。电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清。

矿用破碎机安全操作规程世邦机器机制砂论坛圆满举办“骨料优化系统”首次发布备受瞩目，由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易中心砂石分中心、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国（上海）机制砂生产和应用论坛暨世邦系统发布会”在上海召开。详细系统干法制砂案列客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质、提升产品附加值，从世邦机器购买了一套-制砂成套设备。详细鄂式破碎机是一种矿山开采行业常用的大型矿石破碎设备。该设备在使用过程中，操作人员应严格遵守鄂式破碎机安全操作规程进行设备的操作，以免发生人身安全事故。鄂式破碎机操作规程是如何规定相关的操作步骤的呢？这我们可以从鄂式破碎机使用说明书中略知一二。在设备使用中，操作人员应遵循以下几个方面，做好相应的准备。首先是根据设备的使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石从轧料槽内崩出伤人，出现安全事故。其次是。

矿用破碎机安全操作规程.司机应设专职，经培训考试取得合格并持有效证件方可操作。.司机应熟悉所用设备的结构性能，动作原理，必须做到三懂四会。.司机应执行现场交接班制度。二、开车前的检查：．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。.人力盘动大皮带轮两圈检查有无卡阻现象。.检查电磁铁是否完好可靠。.齿辊箱盖是否完好封闭，各运转部位的防护罩是否牢固可靠。．检查辊齿磨损情况。三、运行．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。．运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。．检查电机温升情况，电机温度不超过允许值。四、停机.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，停止电磁铁。.做好设备保养和文明生产。五、注意事项：．破碎机运转时严禁打开齿辊箱盖。．破碎机运转时严禁爬上齿辊箱上。．电磁铁与破碎机必须安装电气闭。

矿用破碎机安全操作规程、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。

矿用破碎机安全操作规程、开车前做好以下工作：检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。开车前必须予先发出信号。起动及停车时应做到：不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。运转中应做到：给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超。

矿用破碎机安全操作规程破碎机操作规程.操作人员必须了解破碎机的性能，熟悉操作规程和维护要求。.起动前先检查各部件是否灵活可靠，润滑系统加油是否适量。.每次开机必须空载起动，严禁带物料起动。.入料要均匀，防止破碎机过载。.当难碎物料进入，引起过载保护装置动作而停机时，应将难碎物清除出破碎机后，才可重新启动机器工作。.负责完成块煤破碎任务，保证生产的顺利进行。.负责完成破碎机及其附件的日常维护工作。.负责完成破碎机润滑系统的加油工作。.负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。.做好当班的记录工作，发现问题及时向有关部门汇报。.交接班时必须在本岗位进行，不允许离岗交接班。.交接班人员必须共同检查破碎机，机头溜槽及传动装置是否正常。.交接班人员必须共同检查安全装置，信号，照明是否齐全。.共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。.检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。.破碎机。

矿用破碎机安全操作规程、型号规格：ккд给矿口。给排矿粒度：给矿粒度：＜；排矿粒度：。型式：悬轴式。传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。破碎锥提升量：。偏心距：上偏心：.；下偏心：。电机型号、千瓦、转分。传动轴转数：转分。偏心套转数，转分。生产能力：当排矿口为时生产量约为。润滑方式：油泵给油总重量：公斤。二、设备的合理使用、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。给矿块度应不超过给矿口宽度的。排矿口调节间隙应在范围内（破碎锥度为：即破碎锥上升排矿口减少）。运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内，如进入应立即停车排除。三、设备运转前的准备与检查、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否符合要，滤油装置是不清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象等故障。油压是否在.之间。检查回油情况是不畅通，油流是不稳定。机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。传动轴各部螺钉。

矿用破碎机安全操作规程破碎机安全操作规程、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。破碎机正常运转时，方可加料，不允许先投料后开机。停车前应停止加料工作，待破碎腔内的物料完全破碎排清后，方可关闭电动机。定期检查筛板状况，如有堵塞应立即清除。机器运转时，严禁进行任何调整、清理和检修等工作。严禁向机器投放不能破碎的物料，以免损坏机器。机器在检修时，应首先切断电源。在运转中，不要触及高速旋转的联轴节，联轴节处应加防护罩，电机叶必须有防雨、防晒装置。在运转中，千万不得打开旁盖，以免物料飞出伤人。定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动，否则要及。

矿用破碎机安全操作规程前言-破碎机简介.结构特点-.与转载机的连接-.外廓尺寸-主要技术特征及配套设备-吊装与运输-主要部件的功能、结构特点及安装维护-.破碎箱.破碎轴组-.破碎槽-.动力部.皮带传动.喷雾系统、出口、入口防尘-运转.试运转前的准备.破碎机的试车.破碎机的使用-.破碎机的维护工具附:图使用说明书共页第页西北奔牛实业集团有限公司前言.前言安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。使用说明书所定的维护周期是的,仅为推荐值。应根据现场。