溜槽块煤率

溜槽块煤率螺旋溜槽在提高块煤率中的应用收藏本文分享近年来,无烟块煤作为重要的化工原料在煤炭市场上一直供不应求,售价高出同类末煤一倍以上。由于块煤生产受煤层自身强度、地质条件、采煤工艺、转载过程等诸多因素影响,产量只占原煤总产量的左右。在煤炭运输过程中,由于转载点落差和落煤方式不同,造成块煤跌落时相互碰撞冲击,使块煤损失严重,块煤率在运输过程中下降以上。在煤炭产量稳定的同时提高块煤率,对提高企业经济效益具有深远的意义。块煤生产现状无烟块煤作为阳煤集团的主导产品,公司所属各矿针对井下生产实际,采取了放震动炮、煤仓限位、转载点加设缓冲装置等多种增块措施,取得了一定的效果。年集团公司块煤产量达到.,创历史水平。见表。集团公司块煤产量主要来自煤层,由于阳泉矿区煤层强度较低,矿井运输距离远、转载环节多,块煤率平均只能达到左右。经调查分析,块煤损失主要发生在运输转载过程中。煤仓作为井下煤炭运输过程中重要的转载和缓冲环。

溜槽块煤率用途：本装置是为了防止块煤在人仓及输送机溜槽中的破碎，提高块煤率，降低限限下率，而设计生产的新型产品，它应用了先进的机电控制技术和现场实际生产经验的综合成果，具有防块煤破碎效果好、自动化程度高和易于安装、操作的特点。-料仓防块煤破碎装置的工作原理：料斗空时，伸缩桶下落至煤仓内煤的上方，待料斗满时，料位计将检测的料位信号送给控制主机，控制系统发出指令使提升装置提升伸缩桶并打开底部放料闸门，块煤在伸缩桶中缓缓下落，料斗被放空。此时料位计检测空仓信号，提升机停止工作，放料闸门关闭。待胶带输送机入料使料斗再满时，下一循环开始。这样，块煤通过在伸缩桶中的蠕动位移空现运载，避免了块煤在带有初进度和下落加速冲击所造成的块煤破碎。-溜槽防块煤破碎装置料斗空时，溜槽下方出料口电动闸门关闭，待料斗满至高位（参数可根据现场实际要求设置）上限。料位检测装置给出满杯信号给控制主机，控制系统发生指令，使出料闸门按预设数据打开，。

溜槽块煤率煤仓是煤炭储运的重要建筑物,传统的储煤方式为来料从仓口自由落入仓底,碰撞冲击严重,块煤破碎率高。采用螺旋溜槽可以减轻煤的碰撞有效提高块煤率,但螺旋溜槽非标准段各参数连续变化,往往成为设计难点,现有设计方法多为标准段与非标准段直接以圆弧相连,所得到的溜槽加速度变化不够平缓,非标准段与标准段连接不够平滑,物料在接口处存在碰撞,影响物料运行稳定性和物料的入仓速度,并最终影响溜槽防破碎效果,所以对于非标准段设计方法的研究极有意义。螺旋溜槽的结构螺旋溜槽一般分为三部分:导入段、非标准段和标准段。导入段在运煤设备和非标准段之间,它使来料以一定的速度平稳地运行到非标准段,主要起集料和缓冲作用非标准段通过自身截面形状和角度的变化控制煤流的速度,使来料达到平衡状态并进入到标准段,且应保证物料加速度平缓地减小到零,并与标准段光滑连接在标准段,物料平稳运行至溜槽末端,以设定的速度进入煤仓中。郑州矿山机械制造厂拥有一批来自。

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溜槽块煤率大隆矿选煤厂依靠科技进步，积极引进块煤放破碎伸缩溜槽系统，取得显著成效。多年来，大隆矿选煤厂洗加工的洗块采用的是由仓上洗块皮带直接注仓，由于煤仓底部距注仓皮带高达，洗块在注仓的过程中出现垂直下落撞击破碎严重，装仓破碎率约为，占从采煤工作面到选煤厂产品装车的各个环节块煤总破碎率的将近，造成洗块限下率升高影响售价，同时噪音大、粉尘大也不利于员工的身心健康。为了解决这个严重的问题，该矿潜心调研了块煤防破碎的螺旋溜槽法、限位放煤法、斜坡仓法、斜板法和自动放煤机法等传统典型方法，最终确定从沈阳佳丰鑫图仪器设备有限公司引进适合本矿选煤设备实际的块煤防破碎伸缩溜槽系统。该系统的设计原理是在块煤仓内再建一个截面-的圆形或矩形小仓，此小仓由多节套筒组成，可以上、下升降，即伸缩溜槽。在往煤仓注煤前，先开动绞车下放套筒，套筒底面与煤仓物料面接触后，位置传感器将信号传给控制器，指令提升机停电抱闸，同时带式输送机转动，块煤通。