人工拣矸效率

人工拣矸效率汽车反垄断调查继高通、微软遭反垄断调查之后，从今年月开始，中国的反垄断风暴开始席卷被诟病已久的汽车行业。从国家相关部门批露进口汽车的暴利现象，到公布主要汽车企业产品的零整比，再到公布十几家外资企业存在垄断现象、以及“国家发改委反垄断调查小组突击查访某豪华品牌上海办事处，多名高管被约谈，办事处内多台电脑被强行检查”、业内关于产业政策的深层次讨论等等，面对突袭而来的反垄断调查,奔驰、克莱斯勒、捷豹、路虎等豪车企业纷纷降价回应。随着反垄断范围的扩大,日产、本田、丰田等非豪车品牌产品也作出降价回应。汽车行业遭受如此规模的反垄断调查在中国尚属首次。湖北物价局召开规范汽车销售中的价格行为提醒告诫会，通报了武汉家宝马店协商统一收取检测费构成价格垄断协议的违法行为，并依据《反垄断法》，开出总计的罚单，这是反垄断调查自月持续发酵以来，汽车行业开出的张罚单。此次汽车行业遭受反垄断调查的一大原因是价格限制。一方面,进。

人工拣矸效率前言随着采煤机械化程度的不断提高,尤其是放顶煤开采技术的广泛运用,工作面断层或夹矸大量混入原煤中,造成毛煤中可见矸石的含量增加,不仅给预先筛分、手选及破碎等作业带来了困难,而且导致原煤灰分不稳定,原煤质量难以满足用户的要求,市场销售难度大,影响企业经济效益同时,矿井为了控制原煤灰分,遇到断层时往往舍弃不采,导致回采率低,不仅浪费资源而且缩短了矿井的服务年限。采用传统的人工拣矸,工人劳动强度大,工作环境恶劣,不符合现代化矿井高产、高效和文明生产的要求。人工拣矸不仅受人为因素的影响,也受煤与矸石表面形状和颜色的影响,拣矸效率低而且由于人工拣矸漏拣的矸石一般均为纯矸,破碎后矸石粒度相对集中在上限,形成可见矸,造成商品煤外观质量不好,混煤质量无法保证。采用机械化排矸可排除大量可见矸石,并且可提高劳动生产率,提高混煤质量,减少设备磨损,有效利用煤炭资源,对提高企业经济效益具有重要意义。机械排矸设备当前采用机械。

人工拣矸效率大同煤矿集团有限责任公司煤质管理监测中心,山西大同摘要:介绍了动筛跳汰机在同家梁矿排矸系统中的应用情况,简述了动筛跳汰机作为块煤分选设备的各种优点,达到了精煤污染少,洗矸纯净,提高了商品煤质量。:动筛跳汰机排矸改造经济效益中图分类号:文献标识码:文章编号::.:大同煤矿集团公司以下简称大同集团,同家梁选煤厂,为年处理能力万的矿井型动力煤选煤厂,由大同集团设计研究公司设计,采用厂生产的型液压动筛跳汰机分选块原煤,煤泥经浓缩、压滤回收后与动筛透筛物一起混入末煤。同家梁矿增加动筛跳汰的必要性同家梁矿原有排矸系统主井原煤经箕斗提升至原煤仓,再经给煤机给台振动筛进行分级,筛上部分进入拣矸胶带进行手选,选后的块煤经破碎后与筛下末煤混合装仓销售。增加动筛跳汰的必要性近年来,因地质赋存条件的变化,同家梁矿井下煤层夹矸变厚、断层增多、半煤岩掘进量增大,导致出井原煤矸石量增加,再加人工拣矸效率低,大量矸石混入商。

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人工拣矸效率近日，达竹公司渡市选煤发电厂给洗煤排矸系统巧加电子元件，使排矸系统变人工操作为自动运行，提高了排矸系统效率。该厂洗煤排矸以前由人工操作，矸石在仓里堆放到一定量时，司机启动排矸设备排矸，即浪费人力，司机发生误操作时还会影响洗煤。针对这一情况，该厂机修车间电工班职工自行设计出一套自动装置，他们在矸石仓壁上装一个电子感应器和一个靠仓内矸石挤压动作的翻板。当矸石进入仓内达到一定量后，翻板动作靠近感应器，感应器接受到来自翻板的信号后，发出指令，启动皮带排矸。矸石排完后，翻板失压回落，感应器失去信号，排矸皮带同时停止运转，这样达到了自动排矸目的。该装置经试用，设计合理，极大提高了排矸效率。

人工拣矸效率改造选矸系统提高选矸效率_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|改造选矸系统提高选矸效率_能源化工_工程科技_专业资料。选矸第期选煤技术.年月.改造选矸系统提高选矸效率刘春光宫国清董志强铁法矿务局晓明矿辽宁省于刚徐博国投新集能源股份有限公司安徽省摘要指出了选矸系统改造的必要性,阐述了选矸系统改造的过程及其获得的经济与社会效益。改造选矸效率前言矸作业。其特点:视毛煤含矸率大小,手选和反手选作业可以灵活替换,非常方便,改造前后工艺流程见图。这确保了原煤质量的相对稳定。随着煤矿采掘机械化程度的不断提高,煤炭产量逐年增加,但毛煤质量不断变差,尤其是的可见矸石数量增加。这给矿井型选煤厂的选矸系统造成较大困难。选矸系统存在的问题对于年代投产的晓明矿选煤厂,选矸系统存在的问题较为突出,作为首道工序的手选作业,劳动强度逐渐增大。不断增加选矸工人是不可能的。这造成工人劳动强度大,选矸效率降低,原煤质量。

人工拣矸效率前言千秋煤矿年建矿,当时的设计生产能力只有万,随着工作面的转移,放顶煤技术的投入使用,特别是从年起到年元月,矿井的运输、提升系统做了很大的改造,使矿井的生产能力提高至万以上,而选矸系统一直没有改造,皮带的长度仅有,最多只能安排名捡矸工,大量大矸石捡不出,影响了煤炭的质量,因此,为了提高煤质,急需改造选矸皮带,为企业创造更大的经济效益。方案的提出改造前原煤由卸载煤仓经给煤机、震动筛把的原煤传递到选矸皮带上,皮带长度,每班有名捡矸工,分大、小矸石,经个大小不同的溜矸筒排到地面矸石仓。如今煤量大,皮带短,现有的捡矸人数已不能满足生产要求,煤质得不到保障。提出的方案是:延长选矸皮带长度,增加选矸人员数量,皮带增加到,人员由每班人增至每班人,矸石经捡矸筒流到下皮带上,由下皮带运到溜矸口,经溜矸口、溜矸筒下滑排至地面矸石仓。设计选型皮带.本文共页阅读全文权威出处：《煤炭技术》年期。