人造金刚石粒度对照表

人造金刚石粒度对照表

人造金刚石粒度对照表人造金刚石微粉(粒度均匀,型号齐全,执行双国标)人造金刚石微粉(粒度均匀,型号齐全,执行双国标)多晶金刚石微粉是利用独特的冲击爆炸法制造而成,不但拥有金刚石的硬度、化学稳定性、导热性,同时又有纳米材料的高强度和韧性的双重优点。多晶金刚石微粉由纳米晶粒聚合而成的超细金刚石微粉呈各向同性,无解理面。是具有自锐性的金刚石,在磨削过程中随着纳米晶粒的剥落,不断出现新的刃口。与单晶或天然金刚石微粉相比,具有高效率、高光洁度、和寿命长的优点。应用:宝石(包括钻石)抛光。陶瓷、硬金属以及合金的埃级纳米级以下表面抛光。金属模具、工具等的镀膜,能够提高耐磨性、表面硬度、延长使用寿命普通金刚石微粉产品特点:以高强度金刚石为原材料:采用先进生产工艺,按照国际标准生产,产品晶型较为规则,杂质含量较低,粒度分布按照国际标准-。用途:适用于陶瓷,石材,玻璃,磁钢,树脂结合剂砂轮等宽泛领域,是精微粉的经济型替代品,性价比较高。

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人造金刚石粒度对照表一金刚石砂轮系列:人造金刚石又称工业钻石,它和天然金刚石一样,是当今人们已知自然界中最硬的物质。由于它具有极高的硬度,抗压强度和耐磨性,抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能,因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品,能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。二粒度选用人造金刚石粒度的粗细以粒度号表示。粒度的粗细直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗。选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度,这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗,金刚石粒度一般分磨削工序选用粒度粗磨-中磨-精磨-研磨、抛光-三结合剂选用人造金刚石砂轮根据结合剂的不同一般分为树脂砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮和电镀砂轮。不同的结合剂有着不同的性能,要根据。

人造金刚石粒度对照表人造金刚石是用石墨等碳素材料为原料,以某些金属或合金为触媒,在越高压和高温条件下合成的,是迄今已知最硬的一种人造原料。它具有许多独特的物理机械性能,如高的硬度和抗压强度,优异的耐磨性,小的热胀性和良好的导热性,以及化学元素稳定性等,因此,人造金刚石及其制品,特别适用于硬金属和非金属材料的加工,广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、建筑材料、光学仪器、仪表、电子、国防工业及技术部门。金刚石特征及粒度对照表。

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