设备基础级配碎石

设备基础级配碎石级配碎石基层_建筑土木_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|级配碎石基层_建筑土木_工程科技_专业资料。级配碎石基层一、施工机械的准备级配碎石基层的施工机具和配件，必须做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工质量和进度的故障。基层采用单幅路拌法一层摊铺施工，因而必须级配碎石基层一、施工机械的准备级配碎石基层的施工机具和配件，必须做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工质量和进度的故障。基层采用单幅路拌法一层摊铺施工，因而必须配备：拌和深度大于级配碎石松铺厚度的路拌法；②-的压路机、振动压路机和轮胎压路机；③-中拖；④平地机、推土机；⑤自卸汽车；⑥装载机；⑦挖掘机；⑧洒水车。机械检修保养：特别是拌和机在使用前要检查刀片是否正常，缺刀片，保持刀片整齐一致。二、材料准备级配碎石基层所用材料产于纳溪区碎石场，石料强度高，级配良好。级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格。

设备基础级配碎石近年来我国加大基础设施的投入，公路建设飞速发展，级配碎石作为基层可以起到防止反射裂缝的作用，提高路面抗疲劳性能和抗变形能力。本文提出级配碎石原材料的性能控制指标，用贝雷法设计级配，并通过试验检验级配。为了获取详细的实验数据，设计出三种不同的级配用来作比较，得出相同施工工艺条件下，中等粗细的级配更优良。对级配碎石基层的施工设备和施工工艺作了深入研究，提出拌和、运输、摊铺和压实设备的选配标准。详细介绍了级配碎石拌和设备的标定过程，并提出两种改造拌和设备的储料仓结构的办法，有效控制了级配碎石拌和时.展开近年来我国加大基础设施的投入，公路建设飞速发展，级配碎石作为基层可以起到防止反射裂缝的作用，提高路面抗疲劳性能和抗变形能力。本文提出级配碎石原材料的性能控制指标，用贝雷法设计级配，并通过试验检验级配。为了获取详细的实验数据，设计出三种不同的级配用来作比较，得出相同施工工艺条件下，中等粗细的级配更优良。

设备基础级配碎石快车道采用厚级配砂砾石作底基层非机动车道采用厚级配砂砾石作底基层碎石的粒径不应超过规范要求级配应符合规范要求基层开工前先根据路线中桩设计图纸定出边线在铺设时要严格控制好标高材料采取自卸汽车直接运至路基现场按照每层每平方用量堆放开工前先做试验路段以验证压实机械是否满足施工要求以及施工组织和工艺的合理性和适应性取得压实方法压实系数碾压遍数和松铺厚度以及材料的含水量范围等资料以作为现场施工控制的依据基层分层铺设时要严格控制好设计标高材料运至基层上后用推土机粗平人工细平后才用压路机碾压密实快车道路基上基层采用稳定碎石基层稳定碎石基层开工前先根据路线中桩设计图纸定出边线在铺设时要严格控制好标高基层要求采用复合材料养生膜养生表面应始终保持湿润养生期间应禁止车辆通行基层材料应根据具体材料分成级或以上不包括天然砂在内建议分级范围单位以保证合成混合料级配稳定满足要求施工工艺准备下承层水泥稳定层的下承层要平整坚实具。

设备基础级配碎石学员问题级配碎石底基层拌合方法？解答.采用一台电脑计量自动控制配合比稳定粒料拌和设备进行集中拌和。.正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求，拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上随机取样检查各料仓的投料数量。.每天开始拌和前，应检查各处集料的含水量，计算当天的配合比（外加水和天然含水量的总和要比含水量略高，视天气情况修正）。.开始出料后，在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比。正式生产后，每天上下午各检查一次拌和情况，检验其配合比、集料级配、含水量等是否变化。高温作业时，早晚和中午的含水量有所区别，按温度变化及时调整。.按规定频率抽检原材料的物理力学性能，做到不合格的材料不使用。.采取措施保证水、电的正常供应。.做好防雨及安全生产工作。注意环境保护，防止污染河道和山林。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。延伸阅读：级配。

设备基础级配碎石本项目投资大，质量要求高，为保证优质、按期完工，我部决定在级配碎石底基层正式施工前，通过试验段施工，从中总结出级配碎石底基层施工工艺流程的可靠参数，为高质量地完成本合同段级配碎石底基层施工打好基础。三、试验段的目的和要求、试验路段施工计划（一）试验路段时间安排及区段选择本次级配碎石底基层试验段安排在。桩号为段，共长作为试验段，该段底基层宽度为.（填方段），底基层设计厚度为。试验目的、检验施工组织设计的合理性和可操作性。证实拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适应性。检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化。验证试验室理论配合比的科学性并确定不同情况下的配合比，同时证实混合料的稳定性。收集现场手资料，总结经验，以便优化施工方案，确保大规模正式施工的顺利进行。保证各项技术指标达到设计要求。要求通过进行试验段的铺筑，确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型，同时确定。