镍矿加工工艺

镍矿加工工艺振平鑫龙选矿设备网发布镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。硫化铜镍矿石的选矿方法，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。直接用优先浮选或部分优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。混合优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。混合优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中。

镍矿加工工艺目前世界上氧化镍矿的处理工艺归纳起来大致有三种，即火法工艺、湿法工艺和火湿法结合工艺。火法工艺还可以按其产出的产品不同分为还原熔炼生产镍铁的工艺和还原硫化熔炼生产镍锍的工艺；湿法工艺可以按其浸出溶液的不同分为氨浸工艺和酸浸工艺；火湿法结合工艺是指氧化镍矿经还原焙烧后采用选矿方法选出有用产品的工艺。．火法工艺还原熔炼生产镍铁火法处理工艺中世界上用得最多的是还原熔炼生产镍铁。目前，至少有家工厂使用还原熔炼法处理氧化镍矿生产镍铁。镍铁年产量含镍计在万吨左右，大都采用电炉熔炼，采用鼓风炉熔炼的只有几个规模较小的工厂。电炉熔炼生产镍铁的工艺则适合处理各种类型的氧化镍矿，生产规模则可依据原料的供应情况、矿石的贮量等决定，可大可小，对入炉炉料的粒度也没有严格的要求，粉料以及较大块料都可直接处理。电炉熔炼生产镍铁的缺点是能耗大。鼓风炉熔炼生产镍铁其优点是投资小、能耗较低，适合生产规模小、电力供应困难以及氧化镍。

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镍矿加工工艺核心提示：.红土矿的性质与加工方法简介世界上可利用的镍资源分为两类，一类是目前主要开采的镍资源－硫化矿，一类是氧化矿；陆基镍的储量.红土矿的性质与加工方法简介世界上可利用的镍资源分为两类，一类是目前主要开采的镍资源－硫化矿，一类是氧化矿；陆基镍的储量约为.亿其中硫化矿为.以氧化矿的形式存在，但目前镍的产量来自硫化矿。随着世界经济的高速发展，镍需求激增，而可经济利用的硫化矿资源日趋枯竭，从氧化镍矿中提取镍和钴受到关注。在二十世纪末澳大利亚个氧化镍矿成功开发，使得环赤道丰富的氧化镍矿资源的利用被提上议事日程。世界上的氧化镍矿多分布在北回归线一带，主要产地有澳大利亚，巴布亚新几内亚，新喀里多尼亚，印度尼西亚，菲律宾和古巴等地。氧化镍矿床是由于铁的氧化，矿石呈现红色，所以统称为红土矿，或称为红土型镍矿，是含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经过大规模长期风化淋滤变质而形成，是由铁，铝，硅等含水氧化物组成的疏。

镍矿加工工艺.镍矿的用途及生产流程由于镍矿品位相对较低、成分复杂、伴生脉石多、难于熔化，因而使镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品位和用户要求，可以生产多种不同形态的产品，通常有纯镍类：镍板、镍丸、镍冠、镍粉等非纯镍类：烧结氧化镍与镍铁等。近年来，由于钢铁冶炼技术的进步和出于经济效益的考虑，原来大多数采用纯镍类原料生产合金钢和不锈钢的钢厂，巳改用纯镍类与非纯镍类配比使用。硫化镍精矿生产工艺原则流程见图红土型镍矿生产工艺原则流程见图-。图-硫化镍矿生产工艺原则流程图-红土型镍矿生产工艺原则流程。