回转窑停机如何再启

回转窑停机如何再启回转窑是利用窑头处燃烧装置内不断燃烧的物料进行充分燃烧作用产生热能，与窑内物料进行充分的热量交换实现不同质量物料的煅烧焙烧作用。在使用回转窑进行生产工作时，经常出现设备主机自动停机的现象，极大程度上影响的煅烧物料的产量和质量，而设备故障出现的频率和时间并没有规律，常表现为在正常运转中突然停转，再重新启动运转后窑体可继续运作生产，因此又被称之为“偷停”现象。在回转窑出现“偷停”故障后，要及时对设备各系统结构进行检查，尽快消除故障，保证生产的顺利进行。在对回转窑进行停机检查后发现，在回转窑正常开机启动运转时，其应答继电器上的指示灯产生极短时间的闪烁；电动机主控制器内不同的接触点与设备主接触器的辅助触点相连接，在对辅助接点进行检查时发现其接触点上吸附有较多的灰尘，触点保证完好，在对该接触点的灰尘进行除去后，重新启动回转窑进行生产工作，在回转窑试运转后发现当彻底清理接触点上沉积的灰尘后，回转窑的“偷停”现象。

回转窑停机如何再启在日常生产过程中，经常遇到这样的情况：回转窑停机后再次开机时却怎么也启动不起来。强行启动，又造成电机跳闸，甚至烧毁电机。检查设备，机电部分均无故障，窑体也没有严重弯曲变形，但回转窑还是难以启动。二、故障分析回转窑启动不了。排除窑体严重弯曲变形、机电设备故障等可能后，只能有如下两种原因：一、物料停在窑壁一侧，产生阻抗力矩，使窑难以启动。回转窑在正常情况停机，窑内物料应该停在回转窑正中位置，约占窑横截面积的左右，但是在实际生产中，回转窑的窑体中心线往往不太正直，窑体某一段筒体或局部有弯曲、变形，或者某一轮带（滚圈）与托轮某、摩擦阻力太大等，都会使窑内物料在停机时不居中，而是停在窑壁某一侧。此时，如停在左侧，则启动容易；如停在右侧，则启动困难，甚至窑启动不了。因为窑内物料停在右侧，将产生一个与回转窑转动方向相反的抵抗力矩，重新启动窑时，不仅窑克服原有阻力，而且要克服这一新增阻力，这出现窑启动不了的现象。

回转窑停机如何再启回转窑设备故障分析及解决方法_冶金矿山地质_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|回转窑设备故障分析及解决方法_冶金矿山地质_工程科技_专业资料。回转窑设备故障分析及解决方法回转窑在水泥生产线上是至关重要的核心设备之一，但是由于回转窑突发事故比较多，常常导致回转窑被迫停产来进行修理。荥阳市矿山机械厂对回转窑设备常见故障进行了分析，总结出了解决方法。回转窑托轮轴瓦温升现象回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会错过时期。对于处理托轮轴瓦温升的专用工器具，也应该单独放置。由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的最常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。面对回转窑托轮轴瓦温升采取以下应对措施：循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油；如果整个托轮温度较高，可向托轮。

回转窑停机如何再启、回转窑冬季停机要求每隔天翻窑，翻窑人员需认真做好翻窑记录。翻窑前检查各托轮瓦是否正常，如托轮瓦有移位现象禁止翻窑。翻窑人员不得少于人，翻窑过程中，人控制翻窑度数，其余人员检查各档托轮瓦座内铜瓦等设施有无异常，出现异常及时通知停止翻窑。翻窑前小时将回转窑托轮瓦座内碘钨灯及电热毯供电，为回转窑托轮瓦座内润滑油及铜瓦加温。保证碘钨灯持续工作，若加温不良，严禁翻窑。（碘钨灯开启后必须每隔分钟巡检一次，并且做好记录翻窑前小时将回转窑托轮瓦座内润滑油加热器启动，为托轮瓦座底部油箱内润滑油加温（油温不得超过，如小时内有超过瓦座，必须停止加热）。翻窑前要求翻窑人员认真检查各档托轮瓦座内润滑油是否具有流动性，润滑油应无过稠、过硬现象且与铜瓦间无黏着现象。翻窑时，翻窑人员应确认托轮瓦座内碘钨灯均已关闭，各档托轮加热器均已关闭后，方可翻窑。翻窑人员要加强对各托轮瓦座内铜瓦及润滑油的巡检工作，若托轮轴与铜瓦间出现缺油现象。

回转窑停机如何再启在回转窑的生产使用中，常常会出现这样那样的跳停，对于这样的事故，往往都会有相应的措施来处理，我们来看看回转窑主电机跳停是怎么处理的。在回转窑的生产使用中，常常会出现这样那样的跳停，对于这样的事故，往往都会有相应的措施来处理，我们来看看回转窑主电机跳停是怎么处理的。主电机跳停立即联系电工及岗位工检查，重启失败后止料。逐渐减小窑头喂煤量，减一次风机风量。通知窑中巡检工挂辅传转窑，通知框架工关消风阀、止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速，降后排风机转速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压。通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知调度员。故障若能短时间排除，窑头小煤量，窑低速连续运转，保持窑尾温度左右，出口温度不能过高，高温风机入口温度不超。通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手。

回转窑停机如何再启回转窑在使用过程中常常会出现这样会那样的问题如回转窑结蛋,回转窑结圈等,也会遇到各种各样的突发事故如,回转窑链篦机事故,回转窑突遇停水,停电事故等.针对这些问题河南郑矿机器有限公司工程技术人员为您逐条进行解答并提出了解决方案，希望能给广大客户在工业回转窑的使用中带来方便从而提高回转窑的工作效率.回转窑窑内易出现故障，判断及处理方法：旧的方法处理：温度大于时，硫碱圈自行熔化，发现此圈时，喷煤管向窑内推，开大排风，提高圈区温度。新的方法处理：开动回转窑结圈清圈机，机械化快速处理回转窑链篦机事故）在运转过程中如发现断链节时，将其停在易更换修理部位，不得转到篦床，以防止刮、卡铲料板及其它部位。）回转窑、冷却系统断水、立即接通事故水源，如事故水源无效，回转窑应立即降温。链篦机主轴断水时，如事故水源无效，应进行通风冷却，同时加快链篦机转速，打开放散，并尽快降温。水冷隔墙出现断水时，立即通风冷却。.回转窑环冷机事。

回转窑停机如何再启行业资讯来源点击数：更新一般在窑速较慢的情况，回转窑易形成结圈现象。结圈分为前结圈和后结圈两种，但是同时结圈现象，由于其所处的地方不同，对它们的处理方法也有所不同，以下是河南方大介绍的有关于解决回转窑结圈现象的办法，如有更多关于回转窑及其他烘干设备的咨询，可联系：-。回转窑的前结圈的处理：当前结圈不高时，对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间；当前结圈比较高时，会对窑况或热工制度产生较大影响，引起窑内通风变差，窑头时有正压现象，火焰伸不进去且火焰的形状不好；大块熟料也不易滚出，容易砸坏窑皮等等。处理时，只要将喷煤管拉出，使高温集中在结圈的位置，可以逐步将前结圈烧掉。回转窑的后结圈的处理：后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成，它会影响整个系统的通风、产量及质量，处理时通常要采用冷热交替法。其中：当后结圈结得长而不高时，只要将喷煤管向外拉出，调整火焰形状，使火焰粗而短，。