换油设备的操作规程

换油设备的操作规程设备润滑操作规程_专业资料暂无|人阅读|次下载|设备润滑操作规程_专业资料。设备润滑操作规程设备润滑操作规程一、按规定品种使用合格的油品，加油器具干净无水，且不能混用。二、设备启动前按规定加注润滑油，检查润滑系统及装置，要求完善畅通灵敏，油标清晰可见。三、设备使用过程中按规定时间对润滑系统进行巡检和点检（巡检按巡检制度规定的时间进行，点检按类设备天，其他设备个月的间隔期进行点检），监控其油温、油压、油质、油量，并及时补油至规定的油位；发现跑油、漏油时要及时查明原因，立即消除，禁止漏油、跑油。四、清洗换油（一适用情形、新设备或更换了主要转动部件的新修设备首次开机时，应在使用一段时间（设备使用说明中规定了时间或里程的，按其规定的时间或里程；没有规定的，一般按一星期或小时）后换油一次。设备清洗换油计划表中要求换油的设备。中、大修后的设备应换油。虽然没有到换油时间，但油品已经乳化、变臭、变色，或者油品中混入。

换油设备的操作规程汽车维修企业设备操作规程范例汇编气焊设备安全操作规程范例、乙炔、氧气瓶应分别立放，并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方，气瓶不得放在日光下曝晒。在装减压器时，禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。点火时，先开乙炔，再开氧气，点火完毕后应熄灭火种。焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质，再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。回火防止器应经常检查，爆膜不得用木面皮等其他材料代替。下班后，应将气瓶关闭，不得漏气。压力机操作规程压力机安全操作规程范例、从事压力机工作的人员必须经过培训合格后方可操作使用压力机。作业场地必须宽敞、整洁、光线充足，摸具及工件摆放有序。操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数，熟知压力机的构造和工作原理。工作前应检查液压油油面高度，操纵系统是否安全可靠。模具、工件须牢固平衡才能使用，防止受力时弹出伤人，严禁将手。

换油设备的操作规程．在开车前必须检查氮气瓶压力是否正常，检查密封有无漏气，定时记录低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、储罐的压力和温度；工艺罐、储罐的料位，若有较大偏差需请有关人员检查。．严格按照人机界面控制系统操作规程起动、关闭。．在起动和运行过程中若有异常声音或电器跳闸，应立即使系统紧急停车，然后请有关人员检查修复。．当低压压缩机、高压压缩机需停机修理或进行换油保养时，应戴好防护用具，并通知安全员到现场监护。．工作结束后，必须使安全装置处于工作状态，然后才能进行上下盖的清洁工作。．当振动柜需维修、保养时，必须有人监护。．在操作浸渍器上盖时，必须注意有无人员的手、头在关盖的范围内。．严禁用手触摸干冰，必须戴好皮手套或涂塑手套才能触摸。．每班结束时，必须检查工艺罐、储罐、低压回收罐、高压回收罐的压力，尤其是在或节假日，当发现上述工艺罐压力偏高时，可用手动卸压阀把压力降到开车时所需要的压力。．二氧化碳监测器必须每两星期。