可膨石墨生产工艺

可膨石墨生产工艺

可膨石墨生产工艺本发明涉及一种无硫可膨胀石墨的生产方法,其特征是磷片石墨一份,加入浓度的硝酸份和氧化剂..份,搅拌反应成糊状,再加水冲洗干净为止,将得到的可膨胀石墨脱水、烘干、包装入库。它利用氧化剂促进硝酸插层,其方法简便。所制备的可膨胀石墨可以不含,同时,可使膨胀倍数不少于倍,抗伸强度不小于.,耐蚀性好,使用寿命长,可做高级密封材料。一种无硫可膨胀石墨的生产方法,其特征是在反应釜内加入磷片石墨份,再加入-浓度的硝酸-份和氧化剂.-.份,搅拌均匀,反应呈糊状,再加入水洗槽内加水冲洗干净为止,剩余的沉淀物即为可膨胀石墨,将其脱水、烘干、包装入库。

可膨石墨生产工艺本发明公开了一种可膨胀石墨的制备方法,要解决的技术问题是快速制备无硫膨胀石墨,包括以下步骤:将鳞片石墨放置在反应槽中平行的电极板之间,将石墨浸泡于反应液中,并使其与反应液保持良好接触;在两电极之间加直流电流,保持电流为至毫安;控制反应液的阻抗,保持两电极之间电压至;氧化后的石墨取出水洗,在下进行干燥,制得可膨胀石墨。与现有技术相比,将鳞片石墨垂直于电极板放置于反应槽中,在电场力的作用下,使得异类离子,在电场力的作用下作定向的泳动,从而使插入物快速进入到石墨层间而形成石墨层间化合物,无硫含量,并且低氮,有良好的膨胀容积,设备简单,产品成品率也较高。.一种可膨胀石墨的制备方法,包括以下步骤:将鳞片石墨放置在反应槽中平行的电极板之间,将石墨浸泡于反应液中,并使其与反应液保持良好接触;在两电极之间加直流电流,保持电流为至毫安;控制反应液的阻抗,保持两电极之间电压至;氧化后的石墨取出水洗,在下进行干燥,制得可。

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可膨石墨生产工艺公司新闻联系我们山东省青岛莱西市日庄孙经理:网站公司新闻正文可膨胀石墨常见的制备方法:石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。下面小编为您介绍一下可膨胀石墨常见的制备方法,希望看完下面的介绍,您能有所了解:化学插层法制备用的初始原料系高碳鳞片状石墨,其余化学试剂如浓硫酸以上,过氧化氢以上,高锰酸钾等均使用工业级试剂。制备的一般步骤为:在适当温度下,将不同配比的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸以不同的加入程序,在不断搅拌下反应一定时间,然后水洗至中性,离心分离,脱水后于真空干燥。电化学法在一种强酸电解液中处理石墨粉末以制成可膨胀石墨,水解、清洗和干燥。作为强酸主要使用硫酸或硝酸。此种方法制得的可膨胀石墨有着低硫含量。超声氧化法制备可膨胀石墨的过程中,对阳极氧化的电解液进行超声波振动,超声波振动的时间与阳极氧化的时间相同。由于超声波对电解液的振动有利于阴、阳极的极化作用,从而加快了阳极氧化的速度。

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