火电厂脱硫系统

火电厂脱硫系统技术气火电焦化厂火电厂脱硫技术您还可以留言扬州好天环保设备有限公司摘要:电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术电厂锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、及三大类。当然还有温室气体。.粉尘污染及治理电厂依据装机容量大小，配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同，有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式，都有一定量粉尘（煤灰和未燃尽煤粒）随烟气排出。对于粉尘的治理，依据锅炉规模的大小，当今用着不同的治理设备：对于大中型锅炉、普遍采用电除尘器，其排放浓度好的左右，差的几百；在起动阶段，因顾及烟气中含较高和未燃尽煤粉发生燃烧而离线停用；对于小型及中型锅炉，还广泛使用着文丘里、斜棒栅除尘器、水膜除尘器、以及多管旋风除尘器。这些除尘设备，虽然结构简单，投资较省，但普遍存在排放不能达标，还有污泥污水的二次污染问题。为了保护环境，控制锅炉污染物排放，国家分别制定颁发了“火。

火电厂脱硫系统《火电厂燃煤机组脱硫脱硝技术》为全国电力职业教育规划教材，共分两大篇。篇全面阐述了石灰石一湿法烟气脱硫技术的基本理论和基本原理。分别介绍了浆液制备系统、吸收系统、脱硫烟气系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统、脱硫控制系统中的主要设备及各系统的工艺流程，对脱硫装置的运行和脱硫设备的检修也进行了详细阐述。此外，还介绍了其他典型的脱硫工艺。第二篇首先简要介绍了火电厂氮氧化物的排放与控制技术，着重阐述了选择性催化还原法烟气脱硝技术的基本理论和基本原理。分别对选择性催化还原脱硝工艺，系统还原剂及主要设备，系统催化剂，装置的安装、调试与运行等内容进行了详细介绍。此外，还介绍了装置在国内部分燃煤机组中的应用实例等。《火电厂分散控制系统原理及应用》可作为高职高专电力技术类环境工程、火电厂集控运行、热能动力装置、热工检测与控制技术专业和相关动力类专业的必修课或限选课教材，也可作为相关工种职工技能鉴定培训教材。同时。

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火电厂脱硫系统为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范火电厂氨法烟气脱硫工程建设，改善环境质量，制定本标准。本标准规定了火电厂氨法烟气脱硫工程的设计、施工、验收、运行和维护等技术要求。本标准适用于及以上火电机组氨法烟气脱硫工程，可作为环境影响、工程咨询、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。以下机组的火电机组、工业炉窑或工业锅炉的氨法烟气脱硫工程可参照执行。本标准为首次发布。

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火电厂脱硫系统火电厂脱硫系统改造分析本文以火电厂脱硫系统有效控制差压并降低增压风机电耗以及其它脱硫附属设施的能耗为研究对象，针对脱硫系统产生的问题进行了分析研究，提出了整改措施并实施，解决了脱硫堵塞严重，增压风机出口烟道多处漏烟、入口导叶调整失效（开度以上电流值增大等问题，成功应用了公斤在线高压水冲洗技术，实现了脱硫系统无须退出运行；调整了真空皮带脱水机脱水效果，解决了地坑泵不打水问题，提高了机组运行经济性及脱硫系统的可靠性。

火电厂脱硫系统内容提示：脱硫系统概述一、烟气脱硫的技术方法二、定电脱硫工艺流程三、定电脱硫系统布置烟气流速是指设计处理烟气量的空塔截面流速，以为单位，因此，烟气设计流速决定了吸收塔的横截面面积，也确定了塔的直径。烟气设计流速越高，吸收塔的直径越小，可降低吸收塔的造价。但另一方面，烟气流速越高，烟气与浆液的接触和反应时间相应减少，烟气携带液滴的能力也相应增大，升压风机的电耗也加大。比较典型的逆流式吸收塔烟气流速一般在的范围内，大多数的装置吸收塔的烟气设计流速选取为，并趋向于更高的流速。国外装置的运行经验表明，在脱除率恒定的情况下，液气比随着吸收塔烟气流速的升高而降低，带来的直接利益是可以降低吸收塔和循环泵的初投资，虽然升压风机的电耗要增加，但可由循环泵降低的电耗冲减。因此，吸收塔烟气设计流速的选取是一个技术经济的综合比较，随着吸收塔的设计不断改进，烟气和浆液的反应吸收过程不断改善，设计和运行的烟气流速也在趋于提高。

火电厂脱硫系统引言我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，的排放量也不断增加。加强环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以，加大火电厂的控制力度显得非常紧迫和必要。脱硫工艺的分类根据脱硫过程所处的不同阶段，可分为：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。燃烧前脱硫是指煤炭的洗选；燃烧中脱硫（即炉内脱硫）指炉内喷钙技术；燃烧后脱硫（即烟气脱硫）又称系统脱硫。烟气脱硫包括：有湿法（石灰石石膏法喷雾干燥法、海水脱硫、电子束脱硫等，其中湿法技术最成熟，脱硫效率也。常见脱硫方法简述湿法脱硫工艺该工艺以石灰石作为脱硫剂，磨制成超细粉后按一定的比例配制成浆液，在一个脱硫塔内完成整个脱硫过程。其系统流程如图所示。整个工艺过程包括：石灰石浆液制备系统；②烟气系统；③吸。

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