块煤防破碎

块煤防破碎一种火车连续装车块煤防破碎系统，包括给煤机、皮带输送机、溜槽及电控装置，给煤机设置于皮带输送机的上方，在皮带输送机与溜槽之间设置有储料斗，该储料斗的进口设置有包括料位探头、料位显示组成的料位检测装置；储料斗的出口连通溜槽，该溜槽有呈人字形分叉的两个分溜槽，每个分溜槽的出口各装有靠自重开启的闸门，该闸门各连接关闭闸门的铰车，该闸门下方分别对正车箱号和号。本发明具有连续装车、防块煤破碎和缓储功能，占用空间小，操作人员少，生产效率高，安装、维修简单，使用寿命长，运行成本低。.一种火车连续装车块煤防破碎系统，包括给煤机、皮带输送机、溜槽及电控装置，其特征在于：给煤机设置于皮带输送机的上方，在皮带输送机与溜槽之间设置有储料斗，该储料斗的进口设置有包括料位探头、料位显示组成的料位检测装置；储料斗的出口连通溜槽，该溜槽有呈人字形分杈的两个分溜槽、，每个分溜槽的出口各装有靠自重开启的闸门、，该闸门各连接关闭闸门的铰。

块煤防破碎用途：本装置是为了防止块煤在人仓及输送机溜槽中的破碎，提高块煤率，降低限限下率，而设计生产的新型产品，它应用了先进的机电控制技术和现场实际生产经验的综合成果，具有防块煤破碎效果好、自动化程度高和易于安装、操作的特点。-料仓防块煤破碎装置的工作原理：料斗空时，伸缩桶下落至煤仓内煤的上方，待料斗满时，料位计将检测的料位信号送给控制主机，控制系统发出指令使提升装置提升伸缩桶并打开底部放料闸门，块煤在伸缩桶中缓缓下落，料斗被放空。此时料位计检测空仓信号，提升机停止工作，放料闸门关闭。待胶带输送机入料使料斗再满时，下一循环开始。这样，块煤通过在伸缩桶中的蠕动位移空现运载，避免了块煤在带有初进度和下落加速冲击所造成的块煤破碎。-溜槽防块煤破碎装置料斗空时，溜槽下方出料口电动闸门关闭，待料斗满至高位（参数可根据现场实际要求设置）上限。料位检测装置给出满杯信号给控制主机，控制系统发生指令，使出料闸门按预设数据打开，。

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块煤防破碎徐州市民主南路时代广场座卞勇：.北京航科慧技术开发有限公司（徐州华慧机电设备有限公司）是一家以科技创新为主导的科技型公司。公司成立于年，以航天技术为支持，依托强大的航天技术队伍，经过多年的反复研究及试验，研制出多项产品，被广泛应用在煤矿、选煤厂、港口、码头。特别是近年来在永夏矿区、平煤（平庄）集团、兖矿集团等多个煤矿和选煤厂被广泛使用，为相关企业取得了很好的经济效益。本公司的主打产品伸缩溜槽块煤防破碎系统，解决了煤块从选煤到入仓等各个环节的破碎问题，大大降低了块煤的下限率。为了更好的服务于煤矿生产，解决煤矿生产中的实际问题，公司相继研发成功“装车防破碎系统”、“井下煤仓防破碎系统”和“无振动筛”等产品，获得了专家及用户的一致与认可。公司还拥有多项发明，可用于水泥厂、酒厂、自来水厂等多个领域的自动化控制工程。公司以适应社会发展为己任，以满足市场需求为目标，以科技发展为动力，使我们的研发始终处于领先。

块煤防破碎螺旋输送机防破碎技术描述螺旋输送机在煤炭业的实际生产过程中，有着多种因素制约着块煤率提高，井下开采环节、运输环节、洗选加工环节及产品储装运等各环节均会出现块煤破碎现象。因此，提高块煤率的研究基本是围绕着生产、转载、仓储和管理等几个环节展开。当前典型的块煤防破碎技术有移动式块煤防破碎装置、型伸缩溜槽块煤防破碎装置、分流缓冲式入仓防破碎装置和型溜煤斗转载装置，这几种装置虽然在实际使用中都收到了一定的成效，但均存在着系统复杂，需要传感器，能耗较高，工作不可靠，机械故障率高等诸多弊端。块煤螺旋输送防破碎技术是世纪年代末由德国引入我国，最初应用于潞安矿务局常村矿井下中央煤仓。块煤螺旋输送防破碎技术完全依靠力学原理，使煤流以尽可能小的速度滑落至仓底，具有设备简单可靠、成本低、使用周期长、维护量小、无电耗等优点，近年来逐渐得到众多煤炭生产企业的青睐.螺旋输送防破碎技术螺旋输送防破碎技术是通过安装螺旋输送装置来解决。

块煤防破碎-年无烟煤防破碎方法的研究现状关键字：无烟煤|中国行业咨询网.字号：|核心提示：中国行业咨询网（.本篇内容主要提供无烟煤行业资讯,无烟煤市场调研，无烟煤发展前景,无烟煤数据分析,无烟煤行业分析,无烟煤市场分析,无烟煤市场份额本文显示无烟煤是变质程度的煤种，碳含量高、氢含量低、挥发分低。近年来，无烟煤产品又得到了不断开发与应用，如热稳定性好的块精煤是合成氨的良好原料，末精煤广泛用于钢铁企业高炉喷吹及烧结用，筛选末煤则大量用于电厂和民用等。增设粒煤生产工艺。主要设计内容有：对分选前准备筛分作业的筛分机筛孔降为或（根据粒煤产品的规格而定），防止粒煤进入末原煤中；把洗产品分级脱水筛的筛孔降为或，防止粒煤进入洗末精煤中；增加粒煤筛分机回收洗粒煤产品；增设粒煤产品仓，其仓容大小根据实际生产情况而定。粒煤生产工艺的粒煤产率一般在。溜煤斗转载块煤防破碎装置焦煤集团与焦作同盛科技联合研发的－型溜煤斗转载块煤防破碎。

块煤防破碎年月提高块煤率、降低块煤限下率是当前煤碳生产企业关注的焦点问题。在选煤过程中要把选中的煤运输并转载到煤仓中，由于煤在转载或者入仓过程落差非常大，煤在落差大的环节出现撞击剧烈、破碎严重、粉尘大、噪音大等一系列问题，很大程度影响到企业的创收利润、现场工作环境和现场工人的身心健康。大隆矿选煤厂于年建成投产，当时洗产品的生产能力每年只有几万吨。年随着矿井改扩建的完成，选煤厂也进行了生产系统的一系列改造，增大了斜轮分选机、洗产品脱介筛及胶带运输机等各工艺环节的处理能力，并增加了仓存数量，提高了洗煤加工能力和自动化水平。其洗产品由原来的年产几万增加到现在每年多万以满足煤炭市场对洗产品用量的需求。由于煤在运输转载过程中某些环节位置落差达米以上，致使洗中块煤在块煤运输过程中破碎严重。多年来，洗中块煤的限下率屡屡超标，不仅制约了洗中块煤的销售，而且每年因此而引起多起煤质纠纷，给矿里经济造成了很大的损失。厂里工。

块煤防破碎大隆矿选煤厂依靠科技进步，积极引进块煤放破碎伸缩溜槽系统，取得显著成效。多年来，大隆矿选煤厂洗加工的洗块采用的是由仓上洗块皮带直接注仓，由于煤仓底部距注仓皮带高达，洗块在注仓的过程中出现垂直下落撞击破碎严重，装仓破碎率约为，占从采煤工作面到选煤厂产品装车的各个环节块煤总破碎率的将近，造成洗块限下率升高影响售价，同时噪音大、粉尘大也不利于员工的身心健康。为了解决这个严重的问题，该矿潜心调研了块煤防破碎的螺旋溜槽法、限位放煤法、斜坡仓法、斜板法和自动放煤机法等传统典型方法，最终确定从沈阳佳丰鑫图仪器设备有限公司引进适合本矿选煤设备实际的块煤防破碎伸缩溜槽系统。该系统的设计原理是在块煤仓内再建一个截面-的圆形或矩形小仓，此小仓由多节套筒组成，可以上、下升降，即伸缩溜槽。在往煤仓注煤前，先开动绞车下放套筒，套筒底面与煤仓物料面接触后，位置传感器将信号传给控制器，指令提升机停电抱闸，同时带式输送机转动，块煤通。