活性炭外加热再生设备

活性炭外加热再生设备本实用新型涉及一种新型活性炭再生加热装置，其特征是耐热非金属管道外侧套设有密闭的金属罩，金属罩上安装有若干微波磁控管，管道端部连接有三通接头，朝上一通道内置有过滤板并接排气管。本实用新型具有结构设计合理，加热单元为静态设备，避免部件间产生不必要的磨损，利用微波加热可保证管道中的饱和活性炭得到均匀的加热，热效率高，且可根据设计需要将加热单元串接使用，每一单元间提供必要的排气通道，与进料机构和出料机构结合即可组合成一套完整的连续活性炭再生设备。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得权人授权。该全部权利属于北京凯比瑞精测技术有限公司，未经北京凯比瑞精测技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的：该受国家知识产权法保护。如您希望使用该，请联系权人，获得权人的授权许可。一种新型活性炭再生加热装置，其特征是耐热非。

活性炭外加热再生设备网站果壳活性炭的加热再生技术果壳活性炭的加热再生技术标签：根据有机物在加热过程中分解脱附的温度不同，加热再生分为低温加热再生和高温加热再生。果壳活性炭低温加热再生法，对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭，一般用蒸汽吹脱使果壳活性炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。蒸汽吹脱方法也用于啤酒、饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。高温加热再生法。在水处理中，果壳活性炭吸附的多为热分解型和难脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法通常经过高温加热，使吸附在果壳活性炭上的有机物经碳化、活化后达到再生目的，吸附恢复率高、且再生效果稳定。因此，对用于水处理的活性炭的再生，普遍采用高温加热法。高温再生过程中，氧对活性炭的基质影响很大，因此必须在微正压条件下运行。过量的氧将使果壳活性炭烧损灰化，而过低的氧量又将影响炉内温度和再生效果。

活性炭外加热再生设备转自《辅英技术学院环境工程卫生系洪崇轩》活性碳再生新技术微波加热活性碳是环境工程上应用最为广泛的吸附剂之一，常应用于去除废水或废气中之有机性污染物，具有去除效率高及操作简易等优点。不过，如何避免活性碳再生时可能衍生的二次污染的问题，以及如何经济有效地回收废弃的活性碳，并延长活性碳使用寿命，为一项重要的课题。目前活性碳之再生方法，主要有热再生法、化学处理再生法、溶液萃取再生法、生物处理再生法、超临界流体再生法等方式。然而活性碳经过再生后，其吸附容量有随再生次数增加而减少的现象，故研发崭新的活性碳脱附再生技术，藉以延长活性碳的使用寿命，并减少有害废弃物的产生，为目前环境工程工程师与学者努力的方向。目前使用中的活性碳再生技术，以热再生法最为普遍，但热再生法需要消耗大量能源，因为许多能量用于加热空气分子与水蒸汽分子，再藉热传导方式将热量传送至活性碳内部孔隙中，将吸附质予以脱附。然而，此种脱附方式无论采用饱和。

活性炭外加热再生设备．回转式又称转炉，有一段式或二段式，有内燃式直接加热或外燃式间接加热。内燃式炭再生损耗较大，外燃式效率较低，活化段须微正压且通水蒸汽活化。图为二段回转式再生装置，干燥段用内燃式转炉，焙烧、活化段用外燃式转炉。燃烧图二段回转式再生装置回转式再生装置操作较简单，一段式转炉炉体长达，所以炉体往往要变形，活化段温度升至后不易再上升，再生恢复率与达到的温度有关。停留时间，炭再生损耗率，总能耗活性炭折合电耗．活性炭。．流化床式又称流化床再生炉，有内燃式及外燃式两种，有一段或多段。国外用于再生粉末炭及球形炭。燃烧重油或煤气，并从炉底通入水蒸汽，使炭呈流化状态。活性炭自上而下流动，完成干燥、焙烧、活化。图为二段外燃式流化床再生装置，这种炉型的炉温、水蒸汽投加量与流化状态调节困难，再生损耗率，再生时间，总能耗活性炭折合电耗．．，活性图二段外燃式流化床再生装置．移动床式又称立式移动床再生炉见图。再生部分由两层不锈钢。

活性炭外加热再生设备字体大小：关注：次废活性炭回收利用已成为行业家喻户晓的新技术，节省资源消耗，巩义市锦豪供水材料有限公司为您讲述活性炭加热再生法。低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭，一般用蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。蒸汽吹脱方法也用于啤酒、饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。高温加热再生法。在水处理中，活性炭吸附的多为热分解型和难脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法通常经过高温加热，使吸附在活性炭上的有机物经碳化、活化后达到再生目的，吸附恢复率高、且再生效果稳定。因此，对用于水处理的活性炭的再生，普遍采用高温加热法。经脱水后的活性炭，加热再生全过程一般需经过下述个阶段。干燥阶段。将含水率在的湿炭，在-温度下加热，使炭粒内吸附水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发。在此阶段内所消耗热量占。

活性炭外加热再生设备吸附达到饱和的活性炭加热再生三步骤发布新闻.吸附达到饱和的活性炭加热再生时，主要通过以下三个阶段：.饱和活性炭的干燥阶段使用过的活性炭含水率大约是。干燥阶段需要大量的热量用于孔隙中的水分和部分低沸点有机物的蒸发。热再生中所需热量的是在干燥过程中消耗的。而且，再生炉溶剂的三分之一以上用于干燥过程。因此，为了降低再生成本，设定适当的干燥条件非常重要。.吸附物质的炭化阶段把吸附的挥发性物质和残留在活性炭孔隙中的高沸点有机物炭化。在之内，低沸点有机物便脱离，进一步在大约以内加热，高沸点有机物在吸附状态下被分解、炭化，并以固定炭的形态残留下来。值得注意的是炭化阶段的升温速度太快时，对活性炭的活化阶段有极坏的影响。炭化升温速度太快，吸附物质中有机物物质短时间内大量释放，会造成颗粒活性炭强度下降，形成裂缝以及孔隙减小。.炭化有机物的活化阶段炭化过程中生成的残留炭，在-下，使用水蒸气、二氧化碳、氧气等氧化性气体分解。

活性炭外加热再生设备一、催化燃烧设备参数名称技术参数名称技术参数设备型号处理风量外形尺寸.设备运行阻力-设备重量电加热器功率电气控制形式程序控制再生效率二、催化分解床说明、工作原理活性炭吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达以上，分解后生成和并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由实现自动控制。设备特点）催化低温分解，预热时间短，能耗低；）催化剂使用寿命长催化分解效率高达以上；）设备运行稳定，可靠，活动件少，检修。

活性炭外加热再生设备王正根王如竹活性炭块状化方法及其在吸附制冷中的应用上海市制冷学会一九九九年学术年会论文集年徐忠祥吴国平候卫国郭远龙圈闭含油气性灰色加权关联法年中国地球物理学会第十一届学术年会论文集年用于油漆车间的排风处理装置第届环太平洋地区涂料涂装会议论文集年唐世聪朱兰英章玉珍沈清瑞吴培根李仕梅活性炭血液灌流治疗急性药物、毒物中毒例全国首届急诊医学学术讨论会论文集年阎成芳瞿履诗吴桂秀杜宝印应用活性炭富集法测定大气中微量氯乙烯的研究摘要天津市色谱研究会届学术报告会论文、报告（摘要）汇集年罗雄麟袁璞林世雄催化裂化装置稳定性分析的计算机仿真研究中国控制与决策学术年会论文集年。

活性炭外加热再生设备随着国民经济和工业化、现代化的发展，活性炭的需求量越来越大。用过的废活性炭具有可再生的特点，使活性炭恢复吸附能力，从而可多次重复使用再生活性炭已成为活性炭生产中的重要方面。现有的活性炭再生方法有化学生物再生法、电解再生法、加热再生法等几种。应用最广泛的是“加热再生法”。它是把失效的废活性炭在密封条件下加热至高温约，数小时后完成再生。此方法的缺点是再生炉结构复杂、体积大、能耗高且不能连续生产。本项目属于环保产业范围（“城市有机垃圾资源及处理装置和设备”），是国家提倡和鼓励的产业。且本项目采用当代先进的微波技术再生活性炭，与传统方法相比，具有能耗低、结构简单、低污染、可连续化生产等优点。国外有同类产品问世，但日产一吨的微波连续化活性炭再生设备需投资万美元。而本项目同等产能的微波设备研发经费只需投资约人民币。传统设备构造复杂、体积大、能耗高，不能连续生产。近年有一（号为：.）提供了：“电力直热式回。

活性炭外加热再生设备.椰壳活性炭加热再生利用研究成果说明椰壳活性炭加热再生利用研究成果说明加热再生法能够在完成升温、干燥、焙烧、活化的过程，使活性碳达到再生，炭损耗率小于，碘吸附恢复率达到。对用于水处理的饱和活性碳再生，高温加热再生法的再生效果。高温加热再生装置中，以移动床式、多层式再生装置再生效果较好。回转式操作较方便，但再生效果与能达到的温度有关。以电作能源的加热再生装置中，以直接通电式再生装置较有应用价值。放电高温加热再生法具有设备简单、操作方便、体积小、占地少、电耗低、效率高，不需水蒸汽活化、炭耗少、吸附恢复率高等优点。是一种值得推广的活性碳再生装置。以上信息由东佳公司提供网站.本产品。