石灰氮回转炉

石灰氮回转炉回转炉生产石灰氮时，为了提高成品中固定氮的含量，通常使用萤石和氯化钙催化剂，实际生产中主要以萤石为主。因为氯化钙易吸水，难保存，炉内炯雾大，难观察。在炉料中加一定比例的萤石，可将反应温度从降到。催化剂质量高低、掺混比例直接影响转炉的生产稳定性，特别对石灰氮的含氮量的影响较大，在严格控件萤石的质量指标的质量分数，的质量分数的同时摸索萤石掺入量，在不改变其它条件的情况下，同一批次萤石的质量分数的质量分数。催化剂的质量分数.时，炉内反应温度高，转炉易结料，影响含氮量，在催化剂的质量分数.时，反应温度虽然降低，但催化剂在成品石灰氮中作为杂质存在，其含氮量增加反而造成成品中含氮量相对减少，因此在年产.万吨的回转炉上，萤石在炉料中的质量分数以.为。炉料细度的影响氮化反应是在固态和气态之间反应，炉料越细越好。原料配料的影响原料配料计量一定要准确，由于配料误差，影响氮含量的因素也大。结论：通过陕西延河水泥机。

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石灰氮回转炉前官当前国内石灰氮生产工艺有间歇性生产的固定炉、半连续性生产的沉降炉及连续性生产的回转炉三种。这三种生产方法中以回转炉生产技术最为先进,其经济技术指标及操作环境、劳动生产率与产品质量均优于前两种方法,但是生产工艺比较复杂,并存在回转炉的结壁问题。现我厂年产吨石灰氮回转炉结壁问题进行探讨,并提出改进意见,供参考。回转炉的结圣问题““.在催化剂存在下,电石与氮气必须加热到时才起反应,电石与氮气进人转炉借助反应热来维持反应温度进行下去。热能平衡稳定是转炉能否正常运行的前提,回转炉结壁是因热能失去平衡而产生的。我们观察回转炉炉内物料的粘结现象,大致可分为种类型:熔融结壁、粘性贴附和物料结团。八熔融结壁当反应温度过高即超过时,物料部分熔融粘贴在炉壁上,这种结壁质地坚硬,很难处理,会影响转炉的运转周期及产量与质量,是生产中最不正常的结壁现象。.粘性贴附当在正常的反应温度即至时,炉子不停地运转,物料有规律地缓慢。

石灰氮回转炉石灰氮回转炉结壁问题的探讨收藏本文分享前官当前国内石灰氮生产工艺有间歇性生产的固定炉、半连续性生产的沉降炉及连续性生产的回转炉三种。这三种生产方法中以回转炉生产技术最为先进,其经济技术指标及操作环境、劳动生产率与产品质量均优于前两种方法,但是生产工艺比较复杂,并存在回转炉的结壁问题。现我厂年产吨石灰氮回转炉结壁问题进行探讨,并提出改进意见,供参考。回转炉的结圣问题““.在催化剂存在下,电石与氮气必须加热到时才起反应,电石与氮气进人转炉借助反应热来维持反应温度进行下去。热能平衡稳定是转炉能否正常运行的前提,回转炉结壁是因热能失去平衡而产生的。我们观察回转炉炉内物料的粘结现象,大致可分为种类型:熔融结壁、粘性贴附和物料结团。八熔融结壁当反应温度过高即超过时,物料部分熔融粘贴在炉壁上,这种结壁质地坚硬,很难处理,会影响转炉的运转周期及产量与质量,是生产中最不正常的结壁现象。.粘性贴附当在正常的反应温度即。

石灰氮回转炉摘要：本文介绍了回转炉法生产石灰氮过程中，分析转炉结壁的原因，温度是转炉结料控制的关键，通过改进生产工艺，调整反应催化剂，降低转炉反应所需温度，实现了转炉长周期稳定运行，从根本上解决了回转炉易结料，难处理的问题。石灰氮回转炉结壁温度催化剂前言：当前国内石灰氮生产工艺有间歇性生产的固定炉、半连续性生产的沉降炉及连续性生产的回转炉三种。这三种生产方法中以回转炉生产技术最为先进，其经济技术指标及操作环境、劳动生产率与产品质量均优于前两种方法，但是生产工艺比较复杂，并存在回转炉的结壁问题。现我厂年产.万吨石灰氮回转炉结壁问题进行探讨，并提出改进意见，供参考。一、回转炉的结壁问题石灰氮的生产过程是将磨碎的电石在一定比例萤石的催化作用下，在的温度下进行氮化。石灰氮的生成反应是可逆的，其反应式如下：一．在催化剂存在下，电石与氮气必须加热到时才起反应，电石与氮气进入转炉借助反应热来维持反应温度进行下去。热能平衡稳。

石灰氮回转炉国内生产石灰氮主要有三种炉固定炉、沉降炉、回转炉。固定炉在我国已有三十年的历史，技术比较成熟，但其缺点是颗粒石灰氮产量低，间歇生产（一个生产周期为小时），沉降炉法生产高质量石灰氮的生产工艺还不完全成熟,常常出现炉内粘壁现象，产品总氮含量为。回转炉在我国近几年才采用，其连续生产性比较高，工艺流程合理，加入的原料加入的原料为粉状，出来的产品也接近粉状，且颗粒石灰氮比列在以上几种窑型中。通过几年的煅烧工艺技术的掌握，产品质量较高，产品总氮含量约，采用沉降炉法连续生产石灰氮，该产品质量较高，总氮含量为左右，且质量均匀稳定，但大修周期长，劳动力密集，工人劳动强度大，粉尘污染严重，生产成本居高不下，国内生产石灰氮的三种氨化炉在工艺上都比较成熟，但回转炉生产石灰氮是保证产品质量，节约生产成本，还可节能的工艺。陕西延河水泥机械有限公司的石灰氮回转炉己成功用在宁夏兴平化工股份公司，宁夏大荣化工有限公司每吨。

石灰氮回转炉目前电石生产企业多采用沉降式生产石灰氮的工艺方法，劳动强度大，环境污染严重，生产成本高。针对以上缺点，陕西延河水泥机械有限公司利用生产回转窑几十年的生产经验和技术沉淀，成功研制了国内台石灰氮回转炉。由于延河石灰氮回转炉连续性生产提高，优化了生产工艺条件,稳定了炉料配比以及炉料的发气量，提高了石灰氮的含氮量,氮的质量分数稳定在.以上,并降低了消耗，因此延河石灰氮生产工艺获得国家大力提倡推广。石灰氮回转炉生产试点：石灰氮回转炉工艺试点项目已在宁夏投入使用，各项指标均达到要求，石灰氮含氮量大于，颗粒石灰氮比例与沉降炉工艺系统相比提高了倍以上。石灰氮回转炉生产能力：我公司已设计出石灰氮回转炉系列产品，可设计生产单台年产-万吨的石灰氮回转炉，其中正在使用中：.石灰氮回转炉配套双夹套冷却机生产线，年产量达万吨以上，.石灰氮回转炉配套双夹套冷却机生产线，年产量达万吨。石灰氮生产线安装现场：陕西延河水泥机械销售。

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