水泥磨风量分析

水泥磨风量分析

水泥磨风量分析、研磨体级配不合理,导致磨内温度升高照搬国内水泥磨的配球经验,是造成出磨水泥温度过高的原因之一。合理的研磨体级配,有利于提高粉磨效率,磨机一仓主要对物料进行冲击破碎,和破碎机相比较,球磨机的电能利用率只有不超过,而破碎机可达到左右。这样研磨体在撞击物料的过程中,大部分的能量是以热能的形式转化掉了,这部分热能成为磨机温度升高的主要因素,而且一仓磨研磨体作用效果的好坏直接影响到后面各仓研磨效率的发挥。能否达到预期的效果取决于研磨体的级配参数合理与否。主要包括:配合级数、球径、最小、平均球径的大小,以及不同规格的球所占的比例等。特别是对于以上大球和以下的小球的使用,掌握不准,造成一仓的粉碎效率和二仓的粉磨效率很低,这必然会造成磨机内部温度的升高。国内某些水泥厂,使用以上大球配球的方案,是基于熟料易磨性好,混合材掺加量高的特点制定的,对沙特水泥厂却不适用,所以必须对研磨体的级配做出调整。磨内通风效。

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水泥磨风量分析案例分析、熟料样的化学全分析结果如表所示,请对该结果作分析名称合计成分名称成分解:看熟料全分析结果时,一要看三率值是否在要求的范围内;二要看熟料中含量是否高,含量是否为;三要看是否超出范围,如超出范围,是废品,不能直接粉磨出厂,只能与低熟料搭配合格后才能粉磨出厂;四要看熟料化学组成及矿物含量多少,以便分析煅烧难易的影响因素。由上表可见,只有为都太低,而高达。该熟料化学成分波动太大,煅烧中因熔剂矿物成分含量过少,结粒困难,易出现“飞砂”,熟料标号也不会高。根据这种情况,要建议提高值和熔剂矿物含量,增加铁含量,降低值,减少含量,使配料达到要求。蓖冷机出口熟料温度总是偏高,试分析产生的原因并提出处理建议。解:可能的原因和现象:⑴冷却风量不够;⑵蓖床速度过快,熟料冷却后移;⑶蓖床上出现“红料流”或熟料结大块;⑷冷却机内有高温区的热风窜至冷端。主要操作处理:⑴适当增加有关风室的风量;⑵适当减慢蓖速;。

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