水泥系统立磨高低压油站高压泵的作用
水泥系统立磨高低压油站高压泵的作用黎的明重工破碎机正文鄂式破碎机甘肃钾长石破碎生产工艺流程作者:黎的明重工时间:
水泥粉磨水分要求目前管磨机粉磨系统基本上都是干法磨,磨内物料水份含量对粉内工况和粉磨效率都有很大影响。如何正确处理入磨物料的水份问题,是各粉体制造公司经常碰到的难题。我们在实际工作中积累的一些经验,或许对解决该问题有所裨益。水份含量与糊磨的关系津巴布韦水泥公司有一台开流水泥磨,它仓经常饱磨,打开磨门观察,我们发现物料在隔仓板篦孔内结块,篦孔堵塞,钢球、衬板表面包裹严重。进一步调查发现,入磨物料平均水份含量高达,我们它是磨机糊磨的主要原因。为了探求物料水份含量与糊磨的关系,该公司一起用球磨机进行了试验,试验用研磨体级配为:球:.段:.试验物料及其配比与实际生产相同,熟料为津巴布韦华津水泥厂湿法窑熟料,矿渣取自津巴布韦钢铁公司,物料配比为:熟料:矿渣:石膏。粉磨分钟后,得到如下结果:球、衬板、段严重糊,结块严重可见随着物料水份含量提高,糊磨现象越来越严重,同时可见钢段较之于球与衬板,有较好的抗糊性。公司在实际生产时。
水泥粉磨水分要求郑州江泰重工球磨机设备厂家,我们来阐述一下为什么要严格控制入磨物料的水分。严格控制入磨物料的水分是为了保证球磨机正常操作、配料的准确和提高球磨机的产、质量。当物料含水量大时,磨内细粉易粘附在研磨体和衬板上,使粉磨效率降低,严重时会使隔仓板篦孔堵塞造成磨机通风不良,物料难以通过,产量急剧下降,质量也引起较大的波动。那么入磨物料的水分应控制在什么范围呢,根据生产实践经验,各种物料的水分可控制在下列范围内:石灰石,粘土,铁粉,混合材,石膏,熟料煤,综合水分控制在.以内。那么为什么一定要控制水泥磨内温度呢。球磨机设备磨制水泥时,必须加入一定量的石膏作为缓凝剂。当磨内温度超过后,会引起石膏开始慢慢脱水,磨内温度过高,使石膏脱水过多,造成出磨水泥凝结时间不正常,对水泥质量产生影响;同时,球磨机产量也会降低。因此,水泥粉磨时,要控制入磨物料温度小于,磨内温度必须小于。再来看看水泥粉磨掺加混合材的作用是什么。
水泥粉磨水分要求我厂建厂初期只有台.的回转窑熟料贮库和水泥贮库各个,台的小型磨机。后扩建台.的回转窑,而水泥粉磨只增加台.的磨机,分别称为号、号、号,水泥成品贮库只能贮存。水泥生产每年只能从月至月个月的时间内安排,而台回转窑所生产的熟料不得不外放,致使每年月生产水泥时,外面已存有万多的熟料。台水泥磨正常生产产量为。由于水泥贮库小,春季水泥销量每天不超过,这样造成水泥磨经常停磨。外喂熟料不能在月份雨季之前粉磨完,而到月份以后,雨季来临,外面熟料的水分达之高,使水泥磨产量低、细度粗、电耗高、磨机经常出现倒反气,拔气筒不拔气及“饱磨”现象等。为解决这些问题,我们对研磨体的级配进行了多次调整见表。表次对磨机级配调整注:表内数据均为多次测量平均值下同。按表调整后,号、号磨机有少量颗粒,号磨机颗粒偏多而且大。台磨机产量均不高,出磨水泥细度偏粗工艺指标为。根据这种情况我们进行了分析和总结,认为主要原因是平均球径偏小,。
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