调门改型和移位

调门改型和移位》|关闭炉再热汽温调节执行机构改型及其移位Ⅲ期再热汽温调节执行机构位于炉侧米，运行多次反映漏流量大，表现在汽温变化上，是调门前后汽温偏差大，几次进行定位器自整定，仍无法克服，由于无检修平台，每次检修需要搭设脚手架，维护工作量大，调门水平安装，观察定位器参数不方便，给检修带来不便，日，热工队配合汽机管阀专业进行执行机构改型与移位，先后完成了原执行机构型定位器、限位开关、压力开关、过滤减压阀的拆除，原执行机构参数：-._图原执行机构将指令、反馈信号电缆敷设到新执行机构处接线，将开关量信号电缆抽回到电缆桥架处盘好，敷设管缆、将气源连至执行机构过滤减压阀，进行自整定后投入应用。新执行机构调门参数：调节阀公称通径：公称压力：压差：工作温度：额定流量：额定行程：无锡华益电力阀门有限公司图新执行机构在进行接线过程中，出现错误代码，调整反馈杆角度在全行程范围内，上下基本对称的基础上，进行自整定，确定操作方向。

调门改型和移位本网讯今年以来，大唐辽源发电厂紧紧围绕“双增双节、盈利攻坚”活动，积极在“节能降耗、修旧利废、技术改造”上开动脑筋，精打细算，严抓细管，着力做好挖潜增效工作，收到显著效果。狠抓供电煤耗，挖掘潜力增效益。该厂高度重视供电煤耗指标管理工作，坚持定期分析、制定措施、落实整改，形成持续对标、持续挖潜、持续改善的节能管理长效机制。一是打破常规管理模式，推出新型的单项指标竞赛机制。通过量化指标管理，细化指标分解，确保各项参数压红线运行，减小设备磨损，降低供电煤耗。二是根据机组实际运行状况，重点在防止锅炉结焦、防止制粉系统自燃等方面制定出切实可行的安全防范措施，采取科学的燃煤掺烧方案，提高燃煤利用率，降低生产成本。三是加强运行分析，不断优化运行方式，彻底解决锅炉运行中氧量偏高、辅机单耗偏离设计值的问题，提高了机组的经济性和可靠性。截至月末，该厂供电标准煤耗同比降低.克千瓦时，节约燃料费。根据煤炭市场变化，调整主供。

调门改型和移位为了消除炉氧量信号容易出现故障现象，在做好安全措施的情况下，积极进行氧量变送器改型项目，将公司的型氧量变送器改为罗斯蒙特产品，先后完成氧化锆探头更换，变送器支架焊接及其安装，探头及其变送器接线，一次送电成功以后，利用标气进行标定，直至氧量测量系统投入正常运行为止，极大地提高了氧量信号的灵敏度和准确性。在进行标气进行标定过程中，首先熟悉变送器菜单和探头菜单内容，由于菜单树全为英文，记住关键参数，包括单卡、双卡的选择，量程设置，标定用气瓶内气体含氧量参数的设置，标定时间等，选择标定后，进行，完成标定。炉氧量氧化锆探头安装时，利用切割机割除原来的法兰，焊接新探头连接件，注意焊缝无砂眼，以防漏入空气，影响测量信号准确性，特别是要注意防护罩应该在上部，以便起到保护作用，探头电源从变送器电源引出，探头信号为有源信号，即带的信号，炉变送器改型成功后，为以后在机组修中改造其它几台变送器提供了经验广播稿。

调门改型和移位摘要：本文介绍了汽轮机液压控制系统的常见故障，对主要故障的原因进行了分析，介绍了故障的预防和处理措施，提出了减少故障发生的建议。液压控制调节系统是汽轮机的一个重要系统之一，它包括高压控制油系统，数字电液调节控制系统，以及有关的侍服执行机构和附属设备,年厂三台机组自投产以来，汽轮机调速系统先后发生过多次故障导致停机。如：高压控制油泄漏、调门控制电缆松脱、调门波动幅度大、控制电源卡件故障、控制柜电源卡件烧坏、高压调门阀座移位等故障严重影响机组的安全运行。故障及其原因分析.高压控制油泄漏由于介质的物理性能，系统的密封件必须能耐酸、耐腐蚀，所以密封件材料的选择必须符合要求，一般的非耐酸、耐腐蚀材料是满足不了运行要求的。大至油动机的端部密封件，小到伺服机构的形圈，都必须采用氟橡胶的材料。又因为设备的密封件绝大多数都是非国标的，而且设备供应商出于商业目的，所提供的手册并没有给出密封件的具体规格和型号，所有密封件。

调门改型和移位针对机组运行过程中，热网回水至除氧器调门容易卡涩，安装位置不易于检修维护的问题，利用机组修机会，配合汽机进行改型和移位，完成控制电缆回抽，气源管路敷设与支架固定，一次门焊接安装，电缆穿管敷径确定，支架焊接方案分析制定。克服除氧器平台现场交叉作业多，检修空间狭小的困难，制定安全措施，注意气源管路敷设与脚手架的相对位置，利用.米的弯管器，进行管路弯制，首先，在位于汽机房西墙的气源母管上确定开口位置，利用型弯实现管路先向上敷设，再向下敷设，然后水平敷设，保证气源管路不会积水。在回水管路上安装支架处，焊接直角弯，水平段与带型弯的管路连接，垂直段焊接一次门，以便于通过管缆与改型后的活塞式气动调节门连接，气动调节门执行机构包括活塞式气缸，智能型定位器，闭锁阀和过滤减压器，管路连接牢靠，送气后无一处渗漏。

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调门改型和移位完成三期脱硫浆液箱再循环调门移位工作，在灰水队进行三期脱硫浆液箱再循环调门移位后，积极搞好相关控制部分的改进项目，包括气源管路敷设和控制电缆回抽，定位器端子接线，即控制指令线和反馈信号线，气源一次门移位，整定调试合格后，浆液箱再循环调门投入正常运行。特别是对侧调门检修过程中，需要对损坏的定位器进行更换，用内六方拆除与执行机构连接的支架，用螺丝刀拧松输出轴连接器的固定螺丝，再用呆扳手拆除与定位器连接的支架，由于螺丝生锈，喷螺栓松动剂后，才能逐个拧下，然后，更换为新螺丝，重新固定，利用直径的软管连接气源，电缆对接，穿蛇皮管，利用万用表分别测量直流和直流的方法，以区别控制指令线和反馈信号线，分别接入定位器的相应端子，整定过程中，发现超范围，重新确定定位器的起始位置，直到全开全关正常指示为止。侧调门定位器调试完毕后，检查侧调门地开关正常，脱硫集控室开度指示不变化，颠倒反馈电路板接线后恢复正常。《菏电通讯》。