跳台洗煤工艺

跳台洗煤工艺

跳台洗煤工艺典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。焦化厂生产工艺流程.备煤与洗煤原煤一般含有较高的灰分和硫分,洗选加工的目的是降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离,同时,降低原煤中的无机硫含量,以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。由于洗煤厂动力设备繁多,控制过程复杂,用分散型控制系统改造传统洗煤工艺,这对于提高洗煤过程的自动化,减轻工人的劳动强度,提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。洗煤厂工艺流程图洗煤厂电机顺序启动停止控制流程框图联锁解锁方案:在运行解锁状态下,允许对每台设备进行单独启动或停止;当设置为联锁状态时,按下启动按纽,设备顺序启动,后一设备的启动以前一设备的启动为条件(设备间的延时启动时间可设置),如果前一设备未启动成功,后一设备不能启动,按停止键,则设备顺序停。

跳台洗煤工艺池涌,严建华,蒋旭光,李晓东,杨家林,黄国权,倪明江,岑可法洗煤泥煤矸石流化床混烧过程基础研究与工业应用洁净煤技术年期李梅,黄廷林,汪国雅洗煤废水高效处理的实验研究西安建筑科技大学学报自然科学版年期岑可法,杨家林,黄国权,池涌,蒋旭光,倪明江,严建华,骆仲泱洗煤泥煤矸石流化床混烧技术工业应用研究动力工程年期刘贻军李曙光我国煤层气勘探开发工艺技术展望煤层气勘探开发理论与技术年全国煤层气学术研讨会论文集年张振李桂华胡文干扰床分选机在大武口洗煤厂的应用年全国选煤学术交流会论文集年李全胜程月婷洗煤厂管理监控及自动化改造科技、工程与经济社会协调发展河南省第四届青年学术年会论文集(上册)年王德茂朱长玉田祥龙良庄洗煤厂入洗十五层原煤的研究与实践山东省煤炭学会年年会论文集年贾建新贺永祥腾亚文王前进王建阁胡树科李贞亮徐鸿加强外调煤管理,提质保产增效煤炭企业管理现代化创新成果集年。

跳台洗煤工艺跳汰过程的实质是使不同密度的矿粒混合物,在垂直运动的水流中按密度分层。密度小的矿粒位于上层,密度大的矿粒位于下层。跳汰是古老的重选法之一。在上升水流作用下,床层被冲起并逐渐松散,这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下,首先被冲起的是密度小的细矿粒,其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒,是密度大的粗矿粒。在上升水流末期,床层得到充分地松散,矿粒开始陆续沉降和分层,密度大的粗矿粒沉得快,位于下层,其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒,密度小的细矿粒沉得最慢,位于上层。水流下降时,随着矿粒的沉降,床层逐渐紧密,粗矿粒沉到筛面上并失去活动性,但细矿粒在下降水流的吸入作用下,仍能通过粗矿粒的间隙向下移动,这种运动形式称为钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化循环称为一个周期。跳汰机内筛板一般是固定的,水流透过筛板多呈上下交变运动,在定筛跳汰机中推动水流运动的器件在矿用跳汰机中主要采用压缩空气。跳汰选矿时,被选。

跳台洗煤工艺在改进颗粒加速和加强分离效率的特殊设计的重介质旋流器中精选细颗粒煤。原始煤进料先筛分以移出细煤颗粒。然后粗颗粒部分被分成干净煤、中级煤和洋渣。中级煤被粉碎并和该细部分一起精选。该细部分在逆流旋流器回路中脱矿泥,然后在重介质旋流器中被按不同粒度规格分成多份。该重介质含窄粒度分布的超细磁铁颗粒,窄粒度分布有助于分离和改进磁铁回收。磁铁从每一分离的部分中分别回收。.用重介质分离法分离固体颗粒的方法,其中重介质包括水和磁性颗粒,而且至少约的该磁性颗粒的粒度约为微米。