窑尾经常冒正压的原因

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窑尾经常冒正压的原因在回转窑的运转过程中，窑头只能保持微负压，但经常会出现正压的情况。正压会对窑的正常运转产生很大的影响，因此分析窑头产生正压的原因，并提出解决办法非常具有现实意义。窑头产生正压的原因一般有四种：窑尾风机能力不足，或者是由于漏风量大或有堵塞、结皮、窑内结圈等原因造成系统排风负压不足。②篦冷机排风机能力不足或未开足，连篦冷机低温段的冷却用风也抽不完，被追拥向窑头。此时如果靠窑尾风机加大能力，会降低入窑的二、三次风温，因此并不合理。③篦冷机高温段冷却用风量过大，超过了二、三次风的需用量。④熟料煅烧温度过高，使二次风温变高，窑门罩处的气体量变大，而排风不变，会使窑门罩处的负压变为正压。在这四类原因中，由于大多数生产线已经达到满负荷生产，类原因较常见，此时窑尾风机已经是窑增加产量的瓶颈。第二类原因，加大篦冷机排风机能力才是简单可行的办法。第三类原因实际生产中也常见。第四种原因则应尽快调整使煅烧温度恢复。

窑尾经常冒正压的原因我们大家都知道，一个人不管如何强壮，也是会生病的，特别是在爆发的当前，更应该注意锻炼，人类会生病，回转窑在生产中难免会出现一定问题，比如启动不正常是其中的一个。出现问题必然是存在着一定原因的。所以我们要对回转窑启动不正常进行分析，找到启动不正常的原因，只有找到了原因，才能避免问题的发生。活性石灰窑启动速度慢，很可能是由于回转窑电解液浓度过小，电阻值过大造成的。那么这时我们首先应该先考虑活性石灰窑电阻液配置方面存在的问题。当来料较多时，水泥回转窑窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度,活性石灰窑窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使水泥回转窑窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当水泥回转窑窑内。

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窑尾经常冒正压的原因篦条焊接结构不合理，整体强度不足采用整体铸钢件制做篦条十三、活动篦板高频率烧坏如变形翘曲等产生原因：处理方法：篦板为活动性的，虽有利于推动落料点的熟料，减少堆雪人，但容易损伤篦板，使篦板变形翘曲，间隙增大，风路短路，恶化冷却效果，频繁烧坏篦板在不影响篦板安装的情况下，在篦板上增设加强筋，以此提高篦板抗变形能力，提高寿命十四、冬季低气温下冷却风机无法正常启动，自动开关频繁产生原因：处理方法：空气自动开关额定容量设计选择不当，没有考虑高寒地区冬季气温对设备运行的影响，因而，当负载电流增加时，冷却风机启动困难、设计选型时注意企业所在地的气候条件，额定容量要留有较大富于、更换较大容量空气自动开关。

窑尾经常冒正压的原因从窑筒体扫描仪显示得知，在窑和左右两处表面温度为左右，采用红外线测温仪现场实测左右处为左右，左右处为左右，判断窑和左右两处长有厚窑皮，对此作一简要分析。.窑内过渡带长厚窑皮的原因从熟料化学成分变化的角度分析近段时间熟料中较高，在之间波动，而前段时间熟料中在.以下。熟料中液相量也由前段时间的增至现在的之间。由于液相量的增大加剧了过渡带窑皮长厚的机率。而造成熟料中偏高是由于砂岩中的增高所致，最近进厂砂岩为.左右，而前段时间进厂砂岩为.左右。②从窑内煅烧状况的角度进行分析由于窑头废气风机损坏，窑内通风不良，窑头冒正压，篦冷机风机阀门开度小，冷却效果差，二次风温不高，煤粉燃烧不完全，煤灰不均匀掺入熟料中，导致窑内局部液相量增大，增加了长厚窑皮的机率。③从环境温度差的角度分析由于大气环境温度低（左右），同时窑尾密封不好，有漏风现象，窑筒体内外温差增大，加大了长厚窑皮的机率。.结论导致窑内过渡带长厚窑皮的原因：。