水泥稳定土拌和机安全生产操作规程

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程稳定土拌和机安全技术操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|稳定土拌和机安全技术操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料。稳定土路拌机安全技术操作规程本标准规定了稳定土拌和机作业程序和安全规程，其他机型参照执行。一、出车前整备：㈠、作业程序：、检查和补充机油、变速箱油、液压油稳定土路拌机安全技术操作规程本标准规定了稳定土拌和机作业程序和安全规程，其他机型参照执行。一、出车前整备：㈠、作业程序：、检查和补充机油、变速箱油、液压油及分动箱油。检查补充冷却水。清除空滤器滤芯尘土，清扫散热片。检查蓄电池的桩头及联接线，每周检查一次电解液（液面应高出极板，不足的补充）。、检查各紧固件，处理松动部件。检查电器设备及仪表接线。检查补充轮胎气压。补充拌和转子马达处润滑脂。（每周给下列部件处补充润滑脂一次：.）风扇皮带轮及张紧轮。.转向油缸铰接头。.动臂油缸铰接头。.尾门油缸铰接头.前桥摆动架.前桥。

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程混凝土搅拌机功能：使各组成成分宏观与微观上均匀、破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展、破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层、促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响、提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化。混凝土搅拌机操作规程：为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。搅拌前应空车试运转。根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。水湿润搅拌筒和叶片及场地。过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及。

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程一、对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。二、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。三、拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。六、砭出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。.详细了解施工路段的拌和深度、宽度、添加剂量以及其他有关施工技术要求。.履带式拌和机按履带式机械的规定进行常规检查与准备。轮胎式拌和机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定要求。.检查拌和机的连接部位有无松动情况。.根据不同的拌和材料，选装合适的拌和齿。更换拌和齿时，应将转子升到一定的高度，并用方木垫实，转子插上保险销后，方可进行作业。.启动发动机，使转子空转进行动态观察。二、作业中的要求.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。.严禁使用倒档进行拌和作业。.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。.作业时注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。

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水泥稳定土拌和机安全生产操作规程一、操作步骤.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入标准砂一袋，把量好的水加入锅内，在加入水泥。.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌后，在第二个开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌，停拌,再高速下继续搅拌后停止转动工作程序，整个过程，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，二、保养及注意事项.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀机械传动部分每年擦油保养一次。清除机。

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。砂浆搅拌机操作安全技术交底、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆。

水泥稳定土拌和机安全生产操作规程稳定土拌和站操作规程_交通运输_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|稳定土拌和站操作规程_交通运输_工程科技_专业资料。目前安全生产,每个单位都重视,一份操作规程,能让职工安全操作。稳定土拌和站操作规程一、作业前的准备、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。检查各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。检查各润滑点的润滑油是否加足。检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要，配套生产设备是否到位。检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。二、作业中的要求、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查：）各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。）拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。）仓壁振动器应正常振动，无异响。）。