水泥粉磨生产配料过程

水泥粉磨生产配料过程

水泥粉磨生产配料过程生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料,每生产一吨熟料大约需要.吨石灰石,生料中以上是石灰石。黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时,必须根据所缺少的组分,掺加相应的校正原料。硅质校正原料含以上铝质校正原料含以上铁质校正原料含以上水泥生产过程中,每生产吨硅酸盐水泥至少要粉磨吨物料(包括各种原料、燃料、熟料。

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水泥粉磨生产配料过程标题:水泥粉磨站生产水泥时的配料方案发布时间发布人:本站:水泥粉磨站生产水泥是的配料方案水泥粉磨站生产水泥是的配料方案的选择和配料计算是在综合分析工厂原、燃、材料质量和设备情况及操作水平等因素,尤其是平均统计值的基础上进行的。实际生产中,各种因素都是变化的,比如原、燃、材料的质量有所波动,会使得配料结果发生偏差,最终影响生料质量和熟料质量。因此,依据生产实际情况的变化,随时适当调整配比是必要的。一般来说,原、燃、材料成分如发生变化,应重新进行系统配料以确保合理性。但日常生产中,一旦配料计算完毕之后,小范围内的成分波动可以采用下述各种方法进行配料调整。采用配制在线钙铁分析仪自动连续取样,分析检测出磨生料的氧化物成分,并依据它们与目标值相比较的偏差,经联机传输至配料控制微机,由配料微机技一定的配料计算方法自动计算出新的配比值,自动调节计量设备达到调整原料配比的目的,从而使配合料的化学成分稳定在工艺要。

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