冲渣水成分

冲渣水成分中国钢铁新闻网消息日前，北京亿玮坤节能科技有限公司在辽宁省营口市老边区举办高炉冲渣水余热回收利用现场观摩会。中冶南方、首钢总公司等多家企业参观了高炉冲渣水高效换热的供暖现场，见证了高炉冲渣水和采暖水换热温差小于摄氏度的换热效果。高炉熔渣含有大量未利用的显热。按我国年.亿吨的粗钢产量计算，其产生的高炉炉渣约为.亿高炉熔渣中可利用的热量折合万吨标煤。但是，高炉冲渣水的杂质含量大、成分复杂、结垢趋势大，其精密过滤、结晶结垢和高效换热的难题无法有效解决。此次观摩会上展出的供暖系统的过滤器、换热器等核心设备和工艺路线，均由亿玮坤公司自主研发创新，突破了长期以来高炉冲渣水无法精密过滤的传统观念，解决了高效换热的难题，为高炉冲渣水余热在除了供暖以外的其他领域的综合利用创造了条件。亿玮坤公司在高炉冲渣水余热回收领域拥有余项技术。这些技术不仅可用于北方的冬季采暖，而且其巨大的节能效益可以惠及南方的钢铁公司，用。

冲渣水成分摘要：将高炉冲渣水进行分级过滤、沉淀，利用冲渣水的余热，建立了高炉冲渣水余热供暖供热系统。该系统投资少、见效快、设备简单、热能利用高，既节约了能源，又降低了消耗，有效地解决了职工冬季采暖的问题，年创效益。高炉；冲渣水；余热采暖系统；沉淀；过滤器中图分类号：.：济南钢铁集团总公司简称济钢二区第二炼铁厂现有高炉座，高炉座，高炉利用系数冲渣能力，冲渣水冬季水温。在进行余热利用前，冲渣水通过渣池进入晾水池，自然冷却至左右循环使用，巨大的热能无功消耗。为节约能源、利用余热，限度地改善职工的冬季供暖条件，决定进行一系列技术和工艺改造，利用高炉冲渣水建立余热供暖系统。利用冲渣水余热采暖的可行性分析高炉冲渣水冬季平均水温，即使在最寒冷的夜晚仍保持在，由于冲渣水循环重复使用，热值会不断增高。根据水温及室内采暖面积合理布置散热器，完全可以保证室内温度在以上。冲渣水采暖是废弃能源的再利用，除进行必要的设。

冲渣水成分由于原料的品种、成分以及冶金产品品种、冶炼工艺的不同，液态渣的物理和化学性质也不同。液态渣主要成分由钙、硅、铝、镁、铁、锰、磷等化学元素及氧化物组成，含量在以上。各种液态渣氧化物含量相差较大。碱度液态渣中的氧化钙、氧化镁与二氧化硅之比。活性与稳定性虽然各种液态渣的化学成分相同，但由于冶炼和液态渣处理工艺条件不同，液态渣的矿物组成也有很大不同，矿物组成决定了材料的性质和用途。液态渣在缓冷时，形成晶体相，特别是游离氧化钙、氧化镁，与水化合易产生体积膨胀。只有当基本消解后，体积才会趋于稳定。液态渣在急冷即俗称的淬冷时，形成非晶相或玻璃相。硅酸三钙、硅酸二钙等为活性矿物，属于水硬胶凝材料的重要组成成分。耐磨性液态渣的耐磨程度与其矿物组成和结构有关。放热性在液态渣冷却发生不同相变时，释放出的热量不同。流动度与粘性在冷却时，液态渣流动度与粘性影响处理工艺的选择。显热回收技术，一要回收液态渣余热，二要便于液态渣的。

冲渣水成分第期其它余热蒸汽发生器，放出热量，循环工质进入余热蒸汽发生器中吸收热量汽化为工质蒸汽。工质蒸汽进入动力机中，推动动力机转动，并带动发电机产生电能，其中动力机本身具有减温减压的功能。液态工质在增压泵的作用下进人余热蒸汽发生器中再次吸收热量，循环往复。．高炉冲渣水余热回收的优越性目前国内采用最多的高炉渣处理方法是“”法为了降低高炉冲渣水的温度以使其循环利用、减少排放，处理系统中需要配备冲渣水一空气冷却塔、鼓风机等设备，大量冲渣水需要在冷却塔中由空气降温，既没有回收其余热，又多消耗了动力，同时仍然有较大量的水排放，浪费了能源，污染了环境，还需要对冲渣水的循环过程不断补充新鲜水。本文提出的高炉冲渣水的余热回收方案解决了上述处理方法的这些弊端，不仅节能减排，减少了炼铁工艺过程中的水资源消耗，而且还可获得高品位的电能，同时将有助于改善炼铁高炉周围的环境状况，减少工业水的热污染，减轻工厂区热岛效应旧。换热设备的选。