v法铸造砂处理工艺过程

v法铸造砂处理工艺过程牛德良汪大新摘要：介绍了特种铸造法铸造过程中烂砂或坍塌缺陷产生的原因。通过对法铸造充型过程中干砂-液态金属界面、干砂-气隙界面平衡条件的分析,得出保持铸型稳定性的条件。提出了通过工艺设计、真空度控制、浇冒口设计等控制措施防止法铸造生产过程中烂砂、坍塌等缺陷的发生。作者单位：铸锻厂：法铸造烂砂坍塌分类号：.正文快照：法铸造是一种真空密封造型铸造工艺,其原理是在砂箱内填充不含黏结剂的干砂作为型砂,型砂的外表面与内腔表面都以塑料薄膜遮蔽密封,用真空泵将铸型中砂粒间隙内的空气抽出,使铸型呈负压真空状态。由于型砂被薄膜所包覆,于是有一个与大气压的差压加在其上。砂粒之间产生叶升平谢一华周德刚法铸造与消失模铸造之比较及复合铸造实践中国铸造活动周论文集年胡国祥蒋祖滨王录才冶炼高炉铁液在法铸造中的应用实践中国铸造活动周论文集年吕胜海叶升平颜铉盘点我国法铸造评述法铸造技术创新年中国铸造活动周论文集年樊自田王继娜。

v法铸造砂处理工艺过程摘要目录-绪论-.课题研究的目的和意义-.法铸造国内外发展状况-.铸造、流体力学的数值模拟发展现状-.法生产线形式-.课题研究的主要内容-真空控制与开箱时间-.型砂温度测量-.温度场数值模拟-.真空时间的控制-.开箱落砂时间的选择-.本章小结-沸腾冷却床的除尘效率-.沸腾冷却床简介-.沸腾冷却床内气相流场-.沸腾冷却床除尘分析-.本章小结-的法铸钢生产线设计-.项目介绍.生产纲领和主要参数设计-.生产线设备-.生产线设计-.车间设计-.本章小结-全文总结与展望-.总结.展望-致谢-参考文献-附录Ⅰ攻读硕士学位期间发表论文-附录Ⅱ履带板、四轮等铸钢件生产车间-附录Ⅲ参与的其它生产车间设计-严波周华民李德群基于的三维注射成形充模过程数值模拟华中科技大学学报自然科学版年期杜亚伟文光华唐萍张建春汪宁基于的模铸高碳钢凝固过程温度场数值模拟材料科学与工程学报年期赵兵杰唐德渝龙斌张田利张建护王克宽刘明珠大型储罐正。

v法铸造砂处理工艺过程公司-法铸件及设备陶工杜工.管件类：-.机电类：-.江苏省江阴市月城镇月山路：.模型将模样紧固在型板上，即组合成模型，安装在负压箱上面，模样采用金属模、木模、合成树脂模均可，为了在模型上吸附塑料薄膜，模型上钻有许多小孔，在模型凸凹的角部，小孔多为好。模型可使用半性，表面应平滑。若采用木型，当表面温度上升至左右时不会发生破裂和扭曲，因此必须采用不易变形的干燥硬质木材。塑料薄膜适合法工艺的塑料薄膜必须考虑以下条件：价格便宜。有较好的强度和延伸率。薄膜厚度均匀。薄膜燃烧时发气量少，不产生公害。塑料薄膜材质有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体、聚乙烯醇（聚苯乙烯等。型塑料薄膜规格：宽度：厚度：拉伸强度：纵向：横向：伸长率：在以上是膜长的倍以上。法铸造工艺方案选择浇注时不要停止隔断浇注。浇注中型腔内仍保持负压，浇注后应保压一段时间。铁水的流动性比其他砂型铸造好得多。选用直浇口和横浇口的底浇。

v法铸造砂处理工艺过程郑州玉升铸造有限公司引进国内外先进的法铸造技术，进过实践总结了一系列法铸造工艺的特色和优点，具体如下：特色型砂是不含粘结剂的干砂。用塑料薄膜使砂型成型，通过对砂箱抽真空使铸型硬化。由于以上特点使造型、落砂、清理等工序大大简化，不需要混砂机和粘结剂的供给设备，使造型和砂处理系统得以简化。优点铸件尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁。铸型内腔表面覆有塑料薄膜，铸型面光滑无瑕庇。砂型的内外压力差，使砂型各部分硬度均匀且高（以上）。砂箱起模容易，拔模斜度小。在金属液的热作用下，型腔不易变形。浇注时，由于砂箱保持真空状态，有利于金属液充填型腔。金属利用率高由于法铸件表面光洁，尺寸精度高，铸件加工余量小。由于金属液在型腔中冷却速度较慢，有利于金属的补给，故铸件冒口可减小，提高金属的利用率，铸钢件可提高，铸铁件可提高。设备简单、投资少因法造型除需要增置真空泵和采用专用的砂箱外，其他设备较为简单，可以省去落砂机、混砂机及。

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v法铸造砂处理工艺过程真空密封干砂造型铸造工艺（简称法铸造），其工艺过程如下图所示:法铸造过程简述为九个步骤：准备好带有抽气箱的模具，模具上有透气孔可直接与抽气室的真空管相连；用.厚度的塑料薄膜放置在烘膜器下加热到软化状态；通过模具上的透气孔将真空作用于软化的塑料薄膜，使之与模具紧密贴覆；将负压砂箱放置在模具上；砂箱被干砂充满，通过震动设备使干砂获得密度；砂型顶部再覆上一层密封薄膜，将浇口盆与上型直浇道相连，下型只需要在覆膜前将砂子刮平；对砂箱抽真空，造成砂型内外压差，使干砂得到紧实，同时释放模具抽气室的真空，并通入压缩空气反吹，将砂型与模具分开；用同样方法生产下型。将上型与下型合型，准备浇注；浇注过程中继续对砂型抽真空。铸件冷却后，去除真空，取出铸件，干砂可再生循环使用。法铸造优缺点法具有与传统砂型铸造无法比拟的优势，其具体表现在以下七个方面：造型易起模，模具少无磨损，金属模具寿命长，模具可用木质材料；铸件尺寸精度。