成品机操作规程

成品机操作规程成品检验操作规程_制度规范_工作范文_应用文书暂无|人阅读|次下载|成品检验操作规程_制度规范_工作范文_应用文书。有限公司成品检验操作规程编号：.-生效：页码：明确规范成品检验的一般操作流程和有限公司成品检验操作规程编号：.-生效：页码：明确规范成品检验的一般操作流程和操作方法，保证检验的正确性与规范性，确保该工序处于受控状态；适用于品质部成品车间.车间主任负责成品车间操作过程的控制。制订相应的工艺和工作指导。.操作员严格按照操作规程进行操作。发现异常及时处理和反馈至相关人员，并填写于交接班记录本。四、作业内容.成品检验、接收硅片并核实数量、取片并检查有无隐裂、检查表面油污、微晶、杂质、检查崩边脱晶、检测线痕、检测边缘四点厚度、检测中心点厚度、抽检硅片电阻率、各类不合格品分开包装有限公司成品检验操作规程版本：编号：.-生效：页码：、填写检验报告单.成品包装、打开电源开关并设置温度、将硅片整理齐整。

成品机操作规程一、成品灌装操作人员必须经过培训，学习成品的物理性质，掌握灌装机的操作要领，并经公司考核合格后方能上岗操作。二、灌装操作人员必须严格遵守公司的相关安全规定。三、坚持凭公司发料人员的成品送货单数量灌装成品。启动灌装机前，检查消防设施设备是否到位、完好。启动灌装机时，将上次计数器归零，公司实行定额灌装，每桶升。四、必须使用公司提供的，符合安全要求的铁桶进行罐装。五、罐装操作人员必须亲自操纵罐装机，罐装流速控制在米秒。不得折扭出料软管或将其拉长到极限，出料管必须插入到铁桶中，管口位置距铁桶底部不超过厘米。每桶灌装完成后必须立即将桶口盖拧紧。操作上集中精力，做到不冒不洒。六、灌装机发生故障和发生危及安全的情况时，应立即停止灌装操作，并将相关情况及时汇报至公司领导处。七、不得私自拆装、修理灌装机。如需维护应通知公司技术人员和安全员到场实施。八、灌装工作停止后，必须及时关闭灌装机，并关闭阀门，放好出料管道；必须。

成品机操作规程.操作工必须熟知全线设备的工作原理，各部分的构成及作用，在日常操作中当设备出现异常时能够分析原因，并及时处理故障，属于电气、仪表、机械等故障本岗无法处理时，应立即报告调度，以便及时处理故障。.熟知本工序工艺流程：上料小车开卷机夹送机带钢头尾剪板机导向对中装置分剪主机分条压料装置收卷机卸料小车.会正确填写本工序报表和各种原始记录，原始记录应详细准确，不得在记录上乱写乱画。.严格执行交接班制度，交接班时应对上一班设备运行的状况有充分的了解，并有文字记录。二.成品剪技术性能纵剪方式：拉剪形式纵剪速度：（无级调速）；适用材料：普碳冷轧卷板，镀锌卷板；材料质量：国产正品钢卷或进口正品钢卷（达到国标要求）；抗拉强度：δ，屈服强度δ；材料厚度：；材料宽度：；钢卷内径：；钢卷外径：；钢卷重量：；内径：；纵剪能力：条（板厚时，速度）直线度：（正品钢卷或标准钢卷）；收卷塔形：（正品钢卷或标准钢卷）；装机容量：约电源。

成品机操作规程、装坯工：上班前按班、组长指定的地点掀架，把大箔、小箔卷放在背沟内，不能乱掀乱放。工作中要轻拿轻放，快拿慢放以防止碰坏坯子，不许抱坯、更不许砸坯。版头坯子要放在架埂上，不能乱放。下班后将架头好，把路上及窑门外的坯坯子拾起与小拖司机倒在指定地点。小拖司机：上班严禁喝酒，严禁开英雄车，车上严禁带人。上班前下班后检查（两油一水）及拖车有无毛病，有毛病及时找修理工修理不能开病车。工作中掉在路上的坯子要及时拾起，路上不能有一块坯子或半头坯子。下班后将窑门的坏坯子与装架沟的一起到在指定地点。码头、递坯子：严禁班前喝酒，听从班长指挥，码窑时要轻拿轻放，面要横平竖直，头对头、缝对缝、必须严格按照车间规定的码法工作，严禁私自改变码法。老同志要带好新同志，要和递坯工搞好团结，严禁打架斗殴。递坯工进出窑门要注意牵引防止砸脚或碰手，工作中车上剩下的坏坯子放在窑门外，严禁带往沟内下班后钭坯头整齐的排在窑门外。烧火工：严禁班前。

成品机操作规程操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。操作者必须掌握所使用设备的三好四会和按设备维护保养四项要求使用和维护设备。成品油封分为浸浴油和喷涂。先确定涂油方式，再按程序操作。浸浴涂油操作规范：打开气包快进阀门，把油注入浸浴机身至油面线时关掉油泵。启动传动带，如发现油低于油面线须再注满。涂油结束，打开回油阀，把储油放回油箱。喷雾涂油操作规范。打开回油阀，关闭快进阀门。打开气包旁边喷雾阀门，后启动油泵。将调压螺丝调至雾点正常后，开动运输带对工件进行涂油。结束时，打开回油阀门，把储油放回油箱。严禁棉纱、纸碎等杂物靠近电泵、溢流阀、油箱。工作完毕下班时，清扫设备做好设备维护保养润滑工作，切断电源，并做好点检卡记录。.安全操作规程开机前，应检查各开关及阀门是否正常，无油污。浸浴涂油要按工艺规定要求，注意要及时注满油，不准随意提高油温，注意防火。油及清洗液，不得洒在电线、油泵上。严禁棉纱、易燃品靠近油。

成品机操作规程拉伸机拉管机操作规程发布来源拉管班组操作规程旺铝为了保证产品的表面质量，防止不合格产品进入成品，减少控制品的表面划伤、裂纹，控制工模具的消耗，提高成材率，提高生产效率。特制定拉管班组操作要求如下：.拉管机是出成品的关键的一道压力加工工序，开机生产前必须做好各项准备工作。包括检查设备和电机系统是否正常，所使用的工模具是否合格，有无磨损划伤。模架中心是否与小车中心及芯杠对。.拉制前应仔细检查管坯制品表面的润滑条件是否均匀合格，内外表面灰层是否干透。长型管内壁灰层是否上到和干透，对灰层不良的管坯有权停拉，并及时向工长、车间主任反映，待处理后方可生产。若对灰层不良的不经反映擅自生产者，造成质量问题的，由拉床班人员承担责任，并负责修磨抛光。.对运来管坯的尺寸规格要进行确认，并核对流程卡，在一切无误的情况下才可开机生产。同时应按工艺要求选用合格的内外模具，确保模具的表面光洁度和尺寸符合要求。不得乱用或套用尺寸及。

成品机操作规程成品剪设备操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|成品剪设备操作规程_机械仪表_工程科技_专业资料。成品剪设备操作成品剪设备操作规程成品剪设备操作规程一.通则.操作工必须熟知全线设备的工作原理，各部分的构成及作用，在日常操作中当设备出现异常时能够分析原因，并及时处理故障，属于电气、仪表、机械等故障本岗无法处理时，应立即报告调度，以便及时处理故障。.熟知本工序工艺流程：上料小车开卷机夹送机带钢头尾剪板机导向对中装置分剪主机分条压料装置收卷机卸料小车.会正确填写本工序报表和各种原始记录，原始记录应详细准确，不得在记录上乱写乱画。.严格执行交接班制度，交接班时应对上一班设备运行的状况有充分的了解，并有文字记录。二.成品剪技术性能纵剪方式：拉剪形式纵剪速度：（无级调速）；适用材料：普碳冷轧卷板，镀锌卷板；材料质量：国产正品钢卷或进口正品钢卷（达到国标要求）；抗拉强度：δ，屈服强度δ；材料。

成品机操作规程（版幅：；蓝色参数：）电焊工安全操作规程、电焊作业人员必须持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。操作时应穿戴好电焊工作服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业必须系安全带。操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊作业现场周围米范围内不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、风力六级以上含六级天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。操作时遇下列情况必须切断电源：改变电焊机接头时。更换焊件需要改接二次回路时。转移工作地点搬动焊机时。焊机发生故障需进行检修时。更换保险装置时。工作完毕或临时离操作现场时。焊工高处作业必须遵守高处作业有关规定。操作平台必须稳固。

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成品机操作规程微机系统是否正常工作，与操作者对操作键及操作步骤熟练程度有关，操作前，必须熟悉各种按键功能操作步骤。一、操作步骤：开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。先接通主电源，秒钟后再开主机电源。二、设定与配料：开机后，进入主菜单，按设定键，显示器设定菜单，根据光标指示用三个键先设定磨机台时产量（以公斤分为单位），按存入键，自动计算成磨机台时产量，并转入百分比设定。此时间号光标指向路，根据各物料对应仓号，再用键和存入键逐一设定各物配料百分比，如未用路数设定为即可。八路全部设置完成确认无误后，再按一次存入键，此时光标指向振料时间设置，此项不能设为或大于按存入键后自动退回主菜单。如设定有误或需修改，可重新设定。主菜单下如需清除原有产量和时间，按功能键清除原有数据内存，然后按启停键，微机即进入运行状态，开始正常的配料工作。运行中如需停磨时，按下相应的启停键，屏显停机稍等，完成本周工作后自动关闭下料电振机。如在。