粉体混料设备

粉体混料设备.:恒迈供应食品专用型系列混合机供应型混料器本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混合。该机混和筒结构独特，混和效率高，无死角。采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美观，混和均匀，适用面广，并能根据用户的要求配强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状、含有一定水分的物料混合之用。一、主要二、性能特点：本系列混合机有强制混合型和普通混合型两种，供用户选择。强制型混合机主要对较细的粉料或对某一主料含量较少的物料均能均匀混合。普通型混合机主要适用于一般物料的混合。本系列混合机结构简单、合理，进出料方便。传动平稳，外形美观。因两边筒体长短不一，形成不对称，使物料从分散到集中、下落的势能不同、产生横向力，而这是一般混合机所没有的，效果比一般混合机提高以上，并能保持物料的完整性。本系列混合机筒体采用优质不锈钢板制作，内外壁抛光处理，功耗小、清洗方便，放料彻底，不留余物供应|求购|行情|公。

粉体混料设备粉体混料设备暂无|人阅读|次下载|粉体混料设备锥形混合机采用两螺杆非对称搅拌，在公转的同时以螺杆推动物料形成复杂的运动，混合更为均匀，混合速度快，适用于比重差距较大的物料或是湿润的物料混和。.具体参数和功能可定制.可满足卫生级要求.物料运动复杂，混合效率高.可用于湿润物料的混合系列犁刀式搅拌机适合凝固需破碎的固体颗粒混合及湿法造粒、干燥、浓缩等复合工艺的物料混合，广泛用于化工原料、颜料、制药原料、饲料等的生产。.物料适应性强，用途广泛对粒径、密度差异大的物料有较好效果高速旋转的飞刀组迅速分散物料，打破结团颗粒对于需要固-液混合的物料，将液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运转的物料上，同样可在较短时间内达到理想混合效果。详细介绍型号-搅拌功率搅拌容积装载系数外形尺寸重量--.备注：.处理量是以水为参考介质高温、高压、防爆、易燃、易腐蚀的环境可非标定制产品搅拌机粉体混料设备系列。

粉体混料设备.平稳，搅拌桨、混合槽及物料接触处均采用中奥氏体或-不锈钢材料制造,具有良好的耐酸、耐碱、防腐性能,保证混合物料的质量和清洁,能使混合的物料完全符合国家卫生标准搅拌桨两端轴采用尼龙,有较强的耐酸、耐碱、耐热、防泄漏等优点混合槽为形体,内装搅拌桨,它横卧在混合槽内,搅拌桨为单轴型,在搅拌混合过程中,物料间不断的变换位置、混合均匀、效率高,混合周期根据物料种类的多少要求而定.减速机的润滑采用油浸式,其存中量必须保持在油面线上,油质必须保持清洁,如经常使用须每隔三个月换新一次,更换时应将减速器拆洗清洁后,再加上新油.润滑油应选用-普通齿轮油.搅拌桨的润滑,仅在被动一端,采用-润滑脂.五、机器的安装和调试.本机为整机式,搬至适当使用场所,垫平后即可使用,如须地面固定可用地脚螺钉开启注油盖,对减速机添加润滑油至油标线电器线路的装置,应注意电压,用户未提出者,电器使用三相四芯线路,为保证电器安全使用,在接通电源。

粉体混料设备技术简介：系列粉体混料机的工作原理是：在截面上每分钟切割物料余次，然后以最小单元参与新物料的成份组合，混合物料均匀，且不破坏原有物料粒度。特殊布置的桨叶，确保物料径向、环向、轴向三维运动，形成复合循环往复前进，连续多次混合，在短时间内达到成份、组分均匀的目的。按照-取样标准，其出机标准偏差。产品介绍：系列粉体混料机是奥普为水泥行业分别粉磨新工艺开发的设备。系列粉体混料机适用于水泥原料分别粉磨后，按要求的比例混合成各种等级水泥；也适用于把矿渣粉、粉煤灰等微粉均匀地掺入水泥中；按不同比例混合成各种等级的水泥，实现水泥品种、级别的可任意勾兑，使水泥企业方便、灵活、快捷地生产多品种产品成为可能。同时也适用于制药、化工、饲料行业、多元组份干粉原料的均匀混合。系列粉体混料机的技术特点：系列粉体混料机为在线连续式混料设备，特别适合水泥行业生产需求，无需特别维护；系列粉体混料机占地面积小、安装灵活、简便，可设置在地。

粉体混料设备全新设计，不锈钢混料机，粉体混料机不锈钢双速混料机。新型混料机，是我工程师根据长期设计经验和广大的用户在实际使用中发现的不足和缺陷，经过不断的改良和设计。克服了传统混料机混料速度非常慢、产量低、容易结成小球、等缺陷。新型混料机结构简单、运行可靠、速度快、混料均匀、不漏料、寿命长、性价比高！广泛用于化工、医药、造纸、化妆品、等各个领域。混合原理：物料进入筒体后借助筒体旋转的离心力，被带到一定的高度后向前方落下。在落下的过程中物料翻滚、滑动、滚动。物料与物料之间摩擦达到混合的目的。筒体内部的通心轴上焊接道公分宽厚与通心轴成度斜角的叶片。与筒体成反方向转动（筒体顺时针转，叶片逆时针转）带动物料在筒体内螺旋流动。高速度的搅动混合。物料之间剧烈的摩擦不会产生小球。由于逆流的作用。物料颗粒之间的运动方向交叉，互相接触的机会成倍增加。达到非常好的混合效果。混料机使用的是二维混料。内部道叶片每分钟转左右。筒体转左右。