冲击式钻孔机作业安全注意事项

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冲击式钻孔机作业安全注意事项学员问题桥梁桩基冲击钻钻孔施工注意事项？解答、钻孔作业应分班连续进行，及时填写施工记录表，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意事项；冲击钻施工，冲锤直径小于设计桩径为宜。；开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可加速钻进。钻机施工过程中应保证泥浆面始终高于护筒底部以上，以保证孔壁的稳定。定时对钻孔泥浆性能指标进行检验，不符合要求时要及时调整；每班检查孔体偏斜情况，及时采取纠偏措施。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。钢筋骨架和检孔器应使用吊机垂直、平稳放入孔内，避免破坏孔壁，造成废桩事故。桩孔砼灌注时，孔内泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。设专人清除沟槽沉淀物，多余的泥浆要及时排除坑槽，保证不淤塞，维护泥浆沟、沉淀池、泥浆池的工作性能。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。延伸阅读：桥梁桩基冲击。

冲击式钻孔机作业安全注意事项发布时间:来源:一、钻机安装、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。钻机安装时，必须保持机架水平。钻进位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。二、开动前检查、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。各种安全防护装置齐全。空运转待一切正常后方可开始钻进。三、操作者须知、不要。

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冲击式钻孔机作业安全注意事项宣化腾达钻孔机械系列冲击器是一种冲击凿岩工具，它与其它凿岩工具不同的是，凿岩过程中它始终留在孔的底部，活塞直接打击钻头，破碎岩石，完成凿岩。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排碴。冲击器的回转运动由回转头提供，轴推力由推进器提供，通过钎杆传递到冲击器上，带动冲击器旋转。二.结构原理：本系列的潜孔冲击器是由活塞、内缸、阀座、单向阀、内缸和钻头附件等安装在细长的外缸内组成，外缸的上端装有带扳手口和联接螺纹的后接头，下端装有螺纹连接的前接头。前接头主要用于向钻头传递推进力和回转运动。半环控制钻头的轴向运动，而单向阀是当停止供应压气时，用来防止岩碴等杂物进入冲击器。钻进过程中，钻头被推进冲击器，并压在前接头上，此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底时，开始强吹。三.使用与维护：因为冲击器的前接头和后接头都是右旋螺纹，所以钻进工作过程中，应始终保持冲击器右回旋。初开孔时，应采用。

冲击式钻孔机作业安全注意事项一、冲击钻机的安装、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。钻机安装时，必须保持机架水平。钻进位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。二、开动前钻机的检查、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。各种安全防护装置齐全。空运转待一切正常后方可开始钻进。三、钻机操作者须知、不要。

冲击式钻孔机作业安全注意事项冲击夯实机作业时应注意哪些安全事项？:陈红霞点击：次冲击夯实机作业时，应防止电缆线被夯击.移动时，应将电现线移至夯机后方，不得隔机抢扔电统线.当转向例线困难时.应停机润且。夯实机作业时.手握抉手应保持机身平衡.不得用力向后压.井应随时调整行进方向。转夸时不得用力过猛.不得急转专。夯实坟高土方时，应在边缘以内夯实-遭后.再夯实边缘.夯实机在较大墓坑作业时.不得在斜坡卜夯行，应落免造成夯头后折。夯实房心土时。夯板应通开房心内地下构筑物、钢筋淞凝土基桩、机座及地下管遭等.夯实机在建筑物内部作业时，夯板或倪心块不得打在墒璧上。多机作业时.其平列间距不得小于.前后间距不得小于.夯机前进方向和夯机四周范田内.不得站立非操作人员.夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过倾定沮度时.应停机降沮。夯机发生故障时，应先切断电派.然后排除故障.夯实机作业后，应切断电派.卷好电统线.清除夯机上的泥土.井妥普保管。振动冲击夯应。