板式给料机安全操作规程

板式给料机安全操作规程第二节工作原理：机器运转由驱动装置中电动机的转动、经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转，并通过主轴装置上的链轮与链轨啮合带动链板装置作直线运动，达到将链板装置上的物料送给破碎机的目的，电动机的速度可由工艺导流中的复频调速系统来调节。第三节运转前准备、具备完善的仪表及上下设备连锁控制信号装置。露出外面的转动部分，必须装有可靠的安全罩。链板间夹挤石块要进行处理，不能强行起动。润滑设施齐全完整。开车前的检查及开车顺序与注意事项。开车前的检查工作完毕，一切正常，听到开车信号，方可起动电动机开车。检查中发现一般问题，应及时处理，对重大问题，应报请领导后再行处理，并详细记入运转记录。严禁在负荷链板上打碎大块矿石。第四节操作与合理使用：机器运转前要做到以下几点：⑴检查地脚螺栓是否拧紧；⑵检查机器各部连接是否可靠无误；⑶检查驱动装置的油位；⑷检查链板拉紧情况、拉紧装置的工作情况，尽可能使两个拉紧丝杆的拉力近似相等；⑸。

板式给料机安全操作规程中型板式给料机设备操作规程暂无|人阅读|次下载|板式给料机安全技术操作规程范围本标准规定了板式给料机的操作过程、遵循标准及使用维护等内容程序。本标准仅适用于浙江和鼎铜业有限公司板式给料机的使用操作。内容.操作前的准备工作：在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查：.检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。.机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。.检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。.检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。.检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。.铁板小轴及托滚是否窜动。.各部销子及链环是否有松动现象。.安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。.各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。.电动机调速手柄是否灵活，并在速度位置上。

板式给料机安全操作规程举报该信息重型板式给矿机、滚筒洗矿机、槽式选矿设备的岗位操作冼矿重型板式给矿机、圆筒洗矿机、槽式洗矿机的岗位操作：资源装备人员需要:每个洗矿系列的洗矿岗位装备名操作工。劳保穿戴需求:正确穿戴好劳保服、劳保鞋、安全帽，并做到三紧，在岗位作业时戴耳塞。工用具:铁铲、钢钎（撬棍铁钩（用于疏通水眼扫帚、输水胶管、油桶、活动板手、手锤、胶钳、螺丝刀等工用具。技能文件:《二期选矿技术技能规程》、《二期洗矿作业规程》、《重型板式给料机安全操作规程》、《圆筒洗矿机安全操作规程》、《槽式洗矿机安全操作规程》、《重型板式给料机维护规程》、《圆筒洗矿机维护规程》、《糟式洗矿机维护规程》、《矿山部出产安排操控规程》。预防办法:重型板式给矿机、圆筒洗矿机和槽式洗矿机的操作工有必要通过专项训练，经主管部门查核合格，获得上岗许可证后，方能操作设备，进行重板送料带松紧度及跑偏的调整，有必要停机后才干调整，调整后试机运转如此重复调整。

板式给料机安全操作规程板式给料机安全操作规程、起机前要检查旋转部件及链条附近有无人逗留，有人逗留要清离现场才能开机；机械运行过程中身体不准触及转动部位以免机械伤人；受料口或出料口堵塞通料时，要停止板式喂料机，然后再进行通料，并挂上安全警示牌；汽车在原矿仓卸料时，人要远离料仓，以免矿石溅出伤人；板式喂料机在运行过程中，严禁跨越链条；要经常检查各电气设备有无破损，以免发生触电事故；打扫设备卫生时，要停机后进行，严禁设备在运行过程中打扫设备卫生。

板式给料机安全操作规程检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺栓联接是否松动。检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。检查各润滑部密封处有无漏油现象。检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。链板上进料口段有不低于厚的料层。开机操作与检查.开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。.启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。.正常运行时，轴承温升不得超过，轴承温度不超过。.运行时各联接部位紧固件不得有松动；支重轮、下托轮转动灵活。.机器工作时不许卸空物料。.不许有超大块物料及金属材料喂入设备。.运行中不许有卡死乱碰冲击现象。停机.正常停机时：保证链板上有不低后了层停留（因检修原因需要卸空时除外）。.非正常停机：设备运行出现异常情况时，必须立即关机，排除故障方可重新启动。

板式给料机安全操作规程正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。.板式给料机安装前的准备与检查.必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。.检查链条的组装是否与要求相符。.检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。.凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。.仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。.板式给料机安装顺序及调整.机架如分段发运的机架需在现场焊接后安装，焊缝必须作探伤检查，确认焊缝对强度无影响后，才能位安装。.板式给料机尾部张紧装置在多数情况下，能先安装尾部张紧装置，按图纸要求调节弹簧张紧力，使之处于要求的位置上。.板式给料机头部装置.板。

板式给料机安全操作规程重型板式给料机安全技术操作规程暂无|人阅读|次下载|介绍重型板式给料机安全技术操作规程,是版的,自己写的。重型板式给料机安全技术操作规程一、操作前的准备工作：.在给料机启动之前，必须对该设备进行全面的检查：检查各个润滑部位的润滑情况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足，油质符合标准要求。机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。检查机体各部的螺栓不得松动，必须紧固可靠。检查给料机两侧链条松紧及一致性，松紧程度不一致或松动，及时调整。检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。铁板小轴及托滚是否窜动。各部销子及链环是否有松动现象。安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。电动机调速手柄是否灵活，并在速度位置上。.穿戴个人劳动防护用具。二、运行中的操作规程：.联锁开机操作方法运转前必须按开机。

板式给料机安全操作规程板式喂料机安全技术操作规程暂无|人阅读|次下载|安全操作规程川煤广旺公司卢家坝水泥厂板式喂料机安全技术操作规程一、开车前准备与检查、检查电气装置是否完整；检查各部润滑点是否有足够润滑油，油质是否良好；检查机架螺丝、地脚螺丝、轴承及对轮螺丝是否松动；检查拉紧装置是否合适；检查各裙板、轮及联接件磨损情况。二、开停机顺序及运转中的管理（一开机顺序、开机前与有关岗位联系发出开机信号。当前一岗位设备运转正常后，无问题时即开动板喂机,空车开分钟，设备运转正常后开放料闸门。（二运行中的管理、经常检查减速机及各轴承润滑点温度和油量，轴承温度不得超过。经常倾听电动机、减速机运转声音是否正常，电动机温度不得超过。检查链、板滚轮运转情况，磨损情况。检查拉紧装置是否合适。（三停车顺序、停止下料，作好停机联系工作；待板链机上的物料输送完毕才停车。三、安全注意事项、工作时应戴好一切保护用品，严格执行岗位责任制。检查设备和加油。

板式给料机安全操作规程机械重型板式给矿机安装完成后期岗位操作板式给矿机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及其他工业中均得到了广泛的应用。它可沿水平或或倾斜方向输送各种散状物料和成品物件；也可用于流水生产线中运送物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其它连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、料度较大的、磨琢性强的物料或成件物，并且适宜输送的高温物料或成件物。在板式给料机安装工作完成以后还需要一下工作：前期准备工作：.人员需求：每个洗矿系列的洗矿岗位配置名操作工。.劳保穿戴要求：正确穿戴好劳保服、劳保鞋、安全帽，并做到三紧，在岗位作业时戴耳塞。.工器具：铁铲、钢钎撬棍、铁钩用于疏通水眼、扫帚、输水胶管、油桶、活动板手、手锤、胶钳、螺丝刀等工器具。.技术文件：《重型板式给料机安全操作规程》、《重型板式给料机维护规程》、《矿山部生产组织控制规程》、预防措施重型板式给矿机、滚筒洗矿机和槽式洗矿机的操作工必须经。

板式给料机安全操作规程用废油润滑部分，必须保证废油量的充足和润滑管道的畅通。各头尾部轴承及托链轮、支重轮轴承每班注油一次。检查各部位螺栓有无松动并及时坚固。检查两侧松紧情况及一致性，若有松动或松紧程度不一致应及时调整。检查各机构部件是否良好，若有损坏、开焊或裂纹应及时处三、开机：中空开机，岗位接到中控开机指令后，进行全面安全检查，确认现场安全后，通知中控开机，同时双方做好通话记录（包括时间、通话内容、双方姓名）。现场开机，开机前岗位必须进行安全检查，确认安全后方可、生产时，开停机信号要联系准确无误，按整体破碎系统规定的开停机顺序进行操作。四、运行中检查、检查各处轴承的温度及温升正常情况下，轴承温升不得超过，温度不得超过。检查链板的运转情况，特别是链接螺栓有无松动现象，若有松动及时坚固，保持链条松紧适度，如发现跑偏及时通过拉紧装置进行调整。检查支重轮，托链轮转动是否灵活，若运转过程中有异常响声和故障，应停机检查及时处理。