fL立磨与中信重工

fL立磨与中信重工由中信重工研制的、具有自主知识产权的、国内首台大型立磨双行星减速器，日前经过机、电、液一体化试车获得成功。该产品的研制成功，打破了世界著名传动公司的垄断，为实现大型立磨减速器国产化奠定了良好基础。目前，我国水泥制造公司使用的立磨减速器均需依赖进口，为打破世界著名传动公司对大型立磨减速器的垄断局面，中信重工依托企业技术中心的科研开发优势，成立大型立磨减速器专项研发小组。高起点、高水平组织对该减速器机体焊接与加工、螺伞齿轮制造等关键零部件和关键环节进行专项攻关。经公司各方合力奋战，该减速器经过机、电、液一体化空负荷试车，连续小时运转，各部温升、振动、润滑管路压力等各项指标均符合要求。至此，中信重工制造的国内首台立磨减速器在厂内试车获得圆满成功。

fL立磨与中信重工中国经济网营口讯记者党涤寰，由中信重工自主设计制造、拥有完全自主知识产权的目前国内规格的矿渣立磨在辽宁营口成功投产。这是目前国内已投产使用的包括进口产品在内规格的立磨。矿渣立磨的用途是将钢厂所产生的大量废渣，经粉磨处理变成高标号的水泥，变废为宝、点渣成金。在生产现场，技术人员出示了这样一组数据：这台立磨在实际运行中，台时产量达到以上，超出设计指标的左右，年产量可达万吨以上。据中国经济网记者了解，这台设备产品性能、指标均达到国外同类产品先进水平，彻底打破了国外公司对年产万吨以上粉磨线市场的垄断。它的更深远意义在于，对我国建材、冶金等行业节能环保、技术改造和产业升级产生积极的推动作用。矿渣立磨和国外同类立磨比较，单台成本低-人民币，供货周期短个月以上。这样一套矿渣粉磨系统，投资成本不到熟料生产线及粉磨站的四分之一。按每吨矿渣粉新增利润元计算，一年可产生利润，两年多即可收回投资成本。其节能环保效益。

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fL立磨与中信重工与会领导出席发布会上午，由中国水泥协会主办，中信重工和吉林亚泰水泥承办的“中信重工原料立磨”新闻发布会在吉林长春召开。会议由中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠先生主持。中国建材联合会副会长徐永模、国家工业与信息化部原材料司高秀英处长、亚泰水泥总经理徐德复、中信重工书记徐风歧以及来自海螺、山水、三狮、冀东、天瑞、金隅、红狮、祁连山、等全国大型水泥企业的代表、中央主流媒体和产业媒体多人参加了本次新闻发布会。会议介绍了中信重工研发的立式水泥原料磨机在亚泰生产线成功稳定运行的情况，目前已经运行个月，已生产万吨合格生料、平均台时吨。中信重工公司开发的产品在亚泰创造了五个，即：台.米原料滑履磨、台米回转窑、台、减速机、台转化减速机、批集中采购台原料立磨且已有两台运转正常。中国建材联合会副会长徐永模中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠国家工信部原材料司高秀英处长亚泰水泥集团总经理徐德复中信重。

fL立磨与中信重工，由中国水泥协会主办、我公司和江苏磊达承办的水泥矿渣立磨研制和应用研讨会在江苏东台市隆重召开。此前，公司自主开发、完全拥有自主知识产权的国内首台大型矿渣立磨于月下旬在江苏磊达成功投产，打破了国内大型矿渣立磨长期依赖进口的局面。国家发改委经济运行局副局长林玉龙，国家建材教科委副主任谢泽，中国水泥协会秘书长孔祥忠，中国建材联合会科技部主任周清浩，国家发改委经济运行局机电处处长李镜，江苏省盐城市发改委副主任朱如万，东台市副市长沈浓，我公司副总经理王继生、俞章法，江苏磊达股份有限公司董事长汤广宏，以及来自全国水泥企业，建材、冶金行业的设计院所的多名代表出席研讨会。中央电视台、《经济日报》、《工人日报》、《科技日报》、《中国工业报》、《名牌时报》、《中国冶金报》、中国水泥网等多家中央媒体和行业媒体记者与会，对重机公司在大型矿渣水泥立磨上的新突破给予高度关注，见证了我国在建材设备领域重大技术装备研究取得的创新性。

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fL立磨与中信重工（记者杨朝晖）日前，中信重工机械股份有限公司与安徽珍珠集团凤阳中都水泥有限公司签订台日产吨水泥熟料生产线主机装备原料立磨合同，打破了国外企业在国内大型原料立磨市场上的垄断地位。在水泥工业生产中，水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及其他校正原料，按比例配合粉磨到一定细度的混合物料，而制备生料的粉磨系统电消耗约占水泥生产综合电耗的四分之一，是水泥生产企业节能降耗的重点。而立磨对水分很大的湿物料有良好的适应性，整个粉磨系统具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、低耗能、高效率等优点，符合国家水泥行业节能环保的产业政策。据介绍，中信重工该型生料立磨设计目前已经完成，立磨的设计产量为每小时进料粒度达厘米，进料水分达，装机功率达千瓦，无论产量还是装机功率都是国内的。