单辊破碎机设计

单辊破碎机设计任何的机器在使用之前都是需要进行全面的维护的，对辊破碎机的维护是非常重要的，因为不仅可以节省成本，也可以延长其寿命。对辊破碎机的简单操作和对辊破碎机在使用期间的维护都是至关重要。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。对辊式破碎机在正式运转前要进行试运转，具体的操作方案是：设备的空动转试验：按照惯例，破碎机器在正式投入使用前，须进行小时以上的空车运转试验，运转时观察轴承温度，状态时低于度，然后观察链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部件的转动情况，正常情况下应无噪音，转动频率平稳有序。设备的负荷试验：空运转所查事项正常后应该进行设备的负载运转试验，按照规定该设备的负荷试验时间运转时间应在小时以上。该实验的主要目的是测定其实际出料粒度及产量是否符合。

单辊破碎机设计摘要我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料，在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切，可控性很差，容易产生过粉碎，而且对入料度有限制，不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因，使用效果大大降低甚至很差。齿辊式分级破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机，很有发展前景和市场前景。双齿辊破碎机，破碎机，产品粒度,目录前言绪论.选题的目的和意义.破碎机的概述破碎的目的齿辊破碎机的特点和分类齿辊破碎机的工作原理双齿辊破碎机的基本构造齿辊破碎机的主要部件.齿辊破碎机的发展概况年以前的齿辊式破碎机年以后的齿辊式破碎机国外先进高效破碎机结语.本设计的主要内容双齿辊破碎机总体设计方案.辊式破碎机的类型.双齿辊破碎。

单辊破碎机设计品牌型号别名用途生产能力进料粒度出料粒度给料口尺寸重量电动机转速电动机功率产品别名单辊式破碎机的具传动原理是电动机通过液力偶合器、摆线针轮减速机、柱销联轴器带动单辊破碎机辊轴旋转，从而使齿辊小停地旋转。物料由进料口进入机体后在齿辊和颚板之间被劈裂、挤压。其中齿辊和颚板主要件设计的合理与否直接关系到破碎机的破碎效率和破碎能力。物料在单辊式破碎机中的破碎过程是一个劈碎及挤压过程，当物料从上面的进料口进入单辊破碎机时，物料被旋转的辊子带入棍子与颚板之间的间隙进行破碎。破碎后的物料在自重的作用下排出。通过调节颚板与辊子的间隙可以控制破碎后物料的粒度，破碎后粒度。一排排辊齿齿板在齿辊柱面的轴向和圆周方向上均取间隔排布，具优点是人块物料易被咬入，从而有利于提高破碎效率。且齿板在辊轴上紧固可靠。具缺点是碎后粒度不能苛求，破碎机易被石块、金属等强硬异物卡死。在横截面上，辊齿沿圆周呈渐开线分布；在轴截面上，辊齿有。

单辊破碎机设计单辊的水冷包括：蓖板冷却、主轴冷却蓖板冷却比较简单，一头进一头出，算一下流量是了；主轴的冷却要考虑传动形式，有可能只能从一端进出，具体情况具体分析；还有是齿板需不需要冷却，齿板冷却需要齿板本体在铸造的时候铸出空腔，并在主轴上适当位置开孔，比较麻烦，还容易漏水，除非业主特别要求，一般是不做的。篦板一般放置在台车（移动绞车）或支架上，应该是你说的支撑梁吧大型单辊一般都采用前者引用第楼于:发表的:看来我的已经落伍了，我对现场的工况不了解，移动式台车如何设计？篦板和星轮上高温耐磨焊条涂覆的深度是多少？楼主的问题大了，一两句话根本说不清楚台车至于堆焊的焊条一般。

单辊破碎机设计收稿日期-作者简介:叶运福男,广东和平人,年毕业于东北工学院机械系,工程师.文章编号烧结厂单辊破碎机离合器的设计及应用广东省韶关钢铁集团有限公司,广东曲江摘要:单辊破碎机有多种方式的过载保护装置,摩擦离合器这种过载保护装置具有结构简单、尺寸小、重量轻、操纵方便等特点.本文介绍了摩擦离合器在单辊破碎机上实际使用的结构和工作原理,建立了其主要设计参数的数学表达式,并作了适当的实例计算.改造后,这种过载保护装置运行平稳、可靠,取得了预期的效果单辊破碎机摩擦离合器摩擦力矩中图分类号:.文献标识码:设备传动简介.单辊破碎机的主要技术参数烧结矿破碎前的尺寸烧结矿破碎后的尺寸:,齿辊外径齿辊数量:个,齿辊转速,排料能力:,电机型号:-减速机型号:.单辊破碎机的传动原理单辊破碎机传动原理见图.图单辊破碎机的传动原理-电机-柱销联轴器-减速机-半开式齿轮-保险销轴-滑动轴承-齿辊总第期南方钢铁.年月电机的转矩。