pb2500板式破碎机

pb2500板式破碎机（密封）颚式破碎机-简介一、概述：密封颚式破碎机主要用于化验室，对原材料的中碎和细碎,如煤、矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿等。其破碎方式为曲动挤压式。被破碎物料的块度应小于其选用机器型号料口尺寸的-。被破碎物料的抗压强度不超过。配用颚板有白口铁、高锰钢、耐磨合金几种，价格有差距，可破碎不同硬度的物料。如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便、操作使用简单。无粉尘泄露，性能稳定、噪音低，改善了制样工作环境和条件，是化验制样设备的升级换代的理想设备．广泛用于电力、冶金、化工、地质等行业，也可用于其他行业物料试样制备的破碎。主要技术数据规格型号进料口尺寸进料粒度出料粒度生产能力配用功率机器重量外型尺寸-＜可调-＜可调-＜可调＜-可调以下照片由阿里巴巴指定第三方公司于年月实地上门拍摄，并经独立权威机构核实认证！。

pb2500板式破碎机齿牙式破碎机,齿滚式破碎机_齿板式破碎机_狼牙式破碎机齿辊破碎机简介齿辊式破碎机有双齿辊式破碎机和四齿辊式破石机两种，双齿辊式破碎机为机械弹簧式，该设备可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机由两台双齿辊破碎机组合而成；齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业以及大型煤矿或选煤厂原煤含矸石的破碎齿辊破碎机使用范围齿辊破碎机可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。齿辊破碎机工作可靠、修理简单、运行成本低廉，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为四辊破碎机和双辊破碎机。齿辊破碎机工作原理被破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。双辊式破碎。

pb2500板式破碎机新型的分级破碎机设备的研究是基础对国外系列分级破碎机的破碎方法的借鉴，新型的分级破碎机实现了齿板式强力破碎，结构安装设计上也更加精准。系列分级破碎机将破碎过程分为三段，该破碎方式是基础对破碎机物理破碎方法的研究，可视入料粒度上限的不同而选择不同的齿辊轴间距。如当入料粒度上限为，则齿辊轴间距为左右，粗碎段将的入料破碎到，二段由破碎至，三段由破碎至或用户要求的粒度。粗碎和二段破碎时破碎辊内向旋转，三段破碎时破碎辊外向旋转。齿板式强力分级破碎机入料粒度，允许少量到，排料粒度有、等，只有部分齿套式分级破碎机入料粒度，允许少量到,出料粒度可到等；我公司系列分级破碎机已获煤安标志使用权，可用于矿井下破碎作业。破碎齿的安装方式决定了设备的维修方便程度、设备的造价和设备的维修费用。破碎齿的布置形式，直接关系到产品的粒度和破碎机承载的均匀性以及齿的受力情况。为了减少分级破碎机齿辊轴承部件问题，破碎齿的结构形式及其布置。

pb2500板式破碎机水泥混凝土路面打裂压稳技术是:用门式破碎机将旧水泥混凝土路面每隔-㎝打裂,经压实后在上面摊铺沥青混凝土面层,该技术可以延缓水泥路面反射裂缝的出现,并能充分利用原路面的强度,根据交通量和公路等级的不同,铺筑不同厚度的沥青混凝土面层。该技术具有破碎颗粒大，生产效率高，施工速度快.节约路面改造费用及环境保护的特点。同时也可通过调试门板式破碎机落锤的高度，进一步破碎水泥混凝土路面，达到彻底清除路面的要求。破裂设备破裂设备为型破碎机装配有宽度为.米的板式冲击锤,锤头重吨,具备足够的能量使混凝土路面产生全深度的开裂。稳压设备稳压设备为吨的轮胎式胶轮压路机。低于吨时，应增加压实遍数，以达到规定要求。破裂效果应使以上的路面不规则开裂相邻裂缝围成的面积为.平方米。冲击强度有锤头高度和锤头间距确定，锤头间距一般不大于。为避免过度破坏，破裂时不应使路面板产生过大位移，并不应使混凝土板由于破裂产生大量碎屑破裂尺寸的检查由于。

pb2500板式破碎机为减小电网负荷,各设备采取分时且逆料流启动、顺料流停车方案,结合破碎站运行要求,设置控制流程如下:启车顺序:启动胶带输送机电动机直接启动；启动破碎机电动机直接启动；启动板式给料机风扇电动机直接启动；启动板式给料机电动机变速驱动,相对于破碎机电动机有的延时。停车顺序:关闭板式给料机电动机；关闭板式给料机风扇电动机；关闭破碎机电动机；关闭胶带输送机电动机。闭锁关系:破碎机停-板式给料机停；板式给料机风扇停-板式给料机停破碎机失速-破碎机停破碎机跳闸-破碎机停板式给料机跳闸-板式给料机停；破碎机绕组超温-破碎机停；板式给料机绕组超温-板式给料机停；板式给料机轴承超温-板式给料机停物料开关报警-板式给料机停；胶带跑偏、打滑、撕裂、过载、胶带输送机停。另外,为保证系统正常运行以及方便调试检修,对参控设备设置了地箱。地箱上几个按钮的作用:集中、地转换钮,用于集中、地切换,集中时,由集控系统控制启停地启。