常压连续脱硫再生设备

常压连续脱硫再生设备信息废橡胶综合利用分会编辑：知原加入中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会文件中橡协利字号关于召开全国橡胶再生常压连续脱硫设备、技术及其应用现场会的通知各单位：年是我国完成十一五规划任务的收官之年，也是承上启下为十二五布局谋篇的关键一年。为了贯彻中央经济工作会议的精神，协会将继续在行业中大力推广在废橡胶（含废旧轮胎）粉碎、脱硫、压延等工艺和专业配套工装方面的创新成果，使废橡胶行业符合低碳循环经济产业可持续发展要求。四川省都江堰市新时代工贸有限公司自主研发的橡胶再生常压连续脱硫设备及其脱硫技术已开发成功，以机代罐常压连续脱硫设备，彻底改变了传统的压力容器生产再生橡胶工艺；节省了水、汽相变的热功耗，避免了工艺废水的二次污染及废气的治理；较好地解决了连续工业化生产技术；经对连续生产的再生橡胶产品的检测，符合特级轮胎再生橡胶的性能指标；其耗能在以内，工艺节能以上。为了使该项橡胶再生常压连续脱硫设备及其技术尽。

常压连续脱硫再生设备橡胶再生，简单地说是要把硫化胶的硫硫键、硫碳键打开，尽量少的破坏碳碳键；但是，从化学平衡与能量守恒的观点分析，破坏是需要能量的，能量要么来自于各种助剂的化学反应，要么来自外部能量。怎样找到一个平衡的度，既节能又没有污染，又能将橡胶充分再生还原。基于这个理念，江苏弘鼎环保设备有限公司在常温、常压橡胶再生还原的基础上，开发了环保型高温常压橡胶快速再生脱硫机，它没有高温高压动态脱硫罐再生橡胶时废气排出的污染，也没有常温常压再生剂再生橡胶的高耗能。橡胶快速再生脱硫机不仅适用于轮胎胶粉，还可以将各种天然橡胶再生还原。橡胶快速再生脱硫机的特点是快速，使用方便，占地面积小，利用方式多样，既可以高温化学俐、高温活化剂等也可以低温增粘均匀剂、低温橡胶再生剂等，是研究和生产再生还原橡胶的优秀设备。利用该设备可生产普通再生胶、无味再生胶、无味高强力再生胶等。其技术工艺简单，生产环境环保，没有废气、废水产生。复原橡胶机生。

常压连续脱硫再生设备由四川都江堰市新时代工贸有限公司自主研发的橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备，目前通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。鉴定专家认为，该公司创新开发的硫化橡胶粉采用常压、螺旋输送、搅拌及特殊的配方体系和设备，实现了废橡胶常压、连续脱硫再生。使用该工艺技术及设备生产的再生橡胶工艺可靠，产品质量稳定。经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测，产品符合-《再生橡胶》国家标准。用户使用后反映，产品性能良好。采用该工艺技术和设备生产再生胶过程中不产生废水、废气，为再生胶行业提供了环保、安全、节能的新工艺，具有显着的经济、社会和环境效益。这项成果的研发成功．可以避免压力容器生产再生胶产生的安全、环保隐患和热功消耗，简化了脱硫配套装置和操作工艺。目前该公司已建成条生产线，年产再生胶．万。硫化橡胶粉脱硫能耗在以内。与电加热动态脱硫法耗能相比，节能达以上，符合低碳及循环经济的发展要求。关键字：再生胶,工。

常压连续脱硫再生设备前通过中国石油和化学工业联合会组织的鉴定.鉴定专家认为,该公司创新开发的硫化橡胶粉采用常压,螺旋输送,搅拌及特殊的配方体系和设备,实现了废橡胶常压,连续脱硫再生.使用该工艺技术及设备生产的再生橡胶工艺可靠,产品质量稳定.经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测,产品符合再生橡胶国家标准.用户使用后反映,产品性能良好.采用该工艺技术和设备生产再生胶过程中不产生废水,废气,为再生胶行业提供了环保,安全,节能的新工艺,具有显着的经济效益,社会效益和环境效益.这项成果的研发成功,可以避免压力容器生产再生胶产生的安全,环保隐患和热功消耗.简化了脱硫配套装置和操作工艺.据介绍,目前该公司已建成条生产线,年产再生胶.万.硫化橡胶粉脱硫能耗在以内,与电加热动态脱硫法耗能相比,节能达以上,符合低碳及循环经济的发展要求,改善了再生胶企业的生存条件.钱伯章再生胶常压连续脱硫工艺成熟应用工艺,应用,脱硫,胶再生再。

常压连续脱硫再生设备再生胶常压连续脱硫工艺_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|再生胶常压连续脱硫工艺_能源化工_工程科技_专业资料。在常压下工作,无水、无废气排放,替代动态脱硫罐工艺再生胶常压连续脱硫工艺常压连续脱硫工艺是山东金山橡塑装备科技有限公司自主研发的再生胶生产、制造新工艺，该工艺采用橡胶“脱硫”原理，利用光电数控自动化技术，对现有的动态硫化法工艺进行了改进，充分利用螺旋搅拌机在物料输送过程中对物料搅拌、剪切、挤压使各种活化剂与胶粉分子均匀充分结合，经热氧化和活化剂作用,使硫化胶的硫键迅速断裂从而使硫化胶的网状结构遭到破坏,降低了弹性,增加了塑性。安全在常压下工作，采用导热油炉或电加热，避免了高压脱硫带来的危险，大幅度降低了事故隐患，保证了安全生产。稳定本机设置了温度自控系统，避免出现焦化碳化和低温塑化效果不良的现象，使物料受热更均匀，提高了生产过程的稳定性。高效产量大幅度提高，小型设备日产。

常压连续脱硫再生设备金山橡塑装备科技有限公司自行开发研制的常压连续脱硫塑化设备，采用大直径双螺旋搅拌输送，两支交叉的螺旋叶片相互清除粘附在相对螺旋轴及叶片上的物料，在生产过程中自动完成了螺旋叶片的自清，保证了螺旋的输送效率，生产效率高，产量大；硫化胶粉在螺旋输送过程中进行加热、脱硫还原，自动控制连续生产，有利于实施自动化、规模化生产；由于不添加水作为工作介质，不产生蒸汽压力，投料口和卸料口常开，机筒内常压，使用安全；采用电磁感应加热，加热效率高，不添加水节省了水汽相变的功耗，脱硫还原后的胶粉在机筒内冷却到常温后排出，无废气废水排放，节能环保；设备采用框架式模块式结构，滚动轴承支撑，螺旋叶片自清洁，使用维护方便,为目前再生胶行业的节能减排、安全清洁生产开创了新的途径。其特点如下：安全：常压高温连续脱硫塑化机采用常压高工艺条件对废橡胶胶粉混合物料进行再生，避免动态脱硫罐（中压）在连续高低温交变环境当中引发的容器结构变形及压。

常压连续脱硫再生设备面对橡胶价格大幅上涨以及橡胶对外依存度的不断上升，业界专家和企业纷纷呼吁国家尽快出台或调整相关政策，而现阶段自主研发的橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备，日前通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。鉴定专家认为，该公司创新开发的硫化橡胶粉采用常压、螺旋输送、搅拌及特殊的配方体系和设备，实现了废橡胶常压、连续脱硫再生。使用该工艺技术及设备生产的再生胶工艺可靠，产品质量稳定。经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测，产品符合-《再生橡胶》国家标准。用户使用后反映，产品性能良好。采用该工艺技术和设备生产再生胶过程中不产生废水、废气，为再生胶行业提供了环保、安全、节能的新工艺，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。这项成果的研发成功，可以避免压力容器生产再生胶产生的安全、环保隐患和热功消耗，简化了脱硫配套装置和操作工艺。我公司的高品质再生胶技术已基本可以和天然胶媲美。欢迎广大客户与我们洽谈。

常压连续脱硫再生设备常压连续脱硫技术让再生胶生产告别二次污染:慧聪橡胶网慧聪橡胶网讯：“目前，硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备、技术，已经具备了工业化生产的成熟工艺，其推广也已经具备了个有利条件，即技术成熟、国家政策鼓励、企业推广意愿较强。可广泛适用于再生胶、硫化橡胶粉塑化生产的常压连续脱硫成套技术，已经成为废橡胶综合利用产业实现绿色发展、升级换代的选择。”在中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会在成都召开的硫化橡胶粉常压连续脱硫技术交流研讨会上，分会秘书长曹庆鑫如是说。中国橡胶工业协会会长范仁德表示，一方面，目前我国已经是世界上的橡胶消费国，也是世界上的废橡胶产生国，废旧轮胎产生量越来越多，这为中国废橡胶再生产业提供了充足的资源。另一方面，我国也是橡胶资源匮乏的国家，生胶资源主要依赖进口，充分利用废旧橡胶资源是保证橡胶再生资源循环利用的前提。但橡胶再生要保证无害化回收、环保型利用，在这个过程中要确保节能、环保，。

常压连续脱硫再生设备在日前举行的中国（广饶）国际轮胎及橡胶新材料产业大会上，四川都江堰市新时代工贸有限公司负责人肖官禄，阐述了常压连续脱硫技术对再生胶产业的影响。以下为演讲内容。循环经济可持续发展是我国的国策，也是当今世界的发展潮流。废旧橡胶的循环利用途径多种多样，但用于生产再生胶是经济价值的资源配置途径之一。以技术创新解决橡胶再生污染众所周知，生产一吨合成橡胶需要消耗大约吨原油，如果将废胶用来炼油，则需要大约段废橡胶才能产出吨劣质油。这种油一般用作燃料油，还增加了碳氢化合物燃烧的比例，对环境保护不利。如果生产为再生胶，在通常的应用中，约吨再生胶可代替吨生胶。这个经济账是显而易见的。诚然，用于改进沥青也是一个途径，但因种种原因，至今仍没有大面积采用。我国多年来的统计数据表明，废旧橡胶用于生产再生胶的比例占以上。按现有水平，我国年产再生胶万吨月，到十二五规划完成后，这一数字将达到万吨月。从世界范围来看，整个再生胶工。

常压连续脱硫再生设备由四川都江堰市新时代工贸有限公司自主研发的橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备，日前通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。鉴定专家认为，该公司创新开发的硫化橡胶粉采用常压、螺旋输送、搅拌及特殊的配方体系和设备，实现了废橡胶常压、连续脱硫再生。使用该工艺技术及设备生产的再生橡胶工艺可靠，产品质量稳定。经石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心检测，产品符合-《再生橡胶》国家标准。用户使用后反映，产品性能良好。采用该工艺技术和设备生产再生胶过程中不产生废水、废气，为再生胶行业提供了环保、安全、节能的新工艺，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。这项成果的研发成功，可以避免压力容器生产再生胶产生的安全、环保隐患和热功消耗，简化了脱硫配套装置和操作工艺。据新时代公司董事长肖官禄介绍，目前该公司已建成条生产线，年产再生胶.万吨。硫化橡胶粉脱硫能耗在千瓦时吨以内，与电加热动态脱硫法耗能千瓦时吨相比，节能。

常压连续脱硫再生设备赵为史金炜江宽董大伟任冬云张立群不同再生技术再生胶的结构与性能研究特种橡胶制品年期张国勋谢林生韩晶杰剪切流场法制备再生胶的研究年全国高分子学术论文报告会论文摘要集（下册）年黄耀民浅谈无味细粒子再生胶的应用浙江省化工学会成立五十祝大会暨第二届省（市）际化学化工科技发展研讨会论文集年杭仕荣葛勇德废旧轮胎翻新技术初探中国环境科学学会年学术年会论文集（第二卷）年刘长李树人第九章年橡胶流通回顾与展望中国生产资料流通发展报告-年毛翠平栗建永李擘武书彬废纸回用过程中的胶黏物问题中国造纸学会第十四届学术年会论文集年浙江杭园特种橡胶有限公司“创新模式、科学发展、汇聚共识、合作共赢”全国生产资料流通企业工作座谈会暨中国生产资料与商贸流通高峰论坛会刊年孟卓君郑学晶汤克勇刘捷秦树法胶原在离子液体中的溶解与再生年全国高分子学术论文报告会论文摘要集年。

常压连续脱硫再生设备近百家企业使用,产品质量超过动态脱硫近期,我国废橡胶综合利用行业生产工艺升级换代捷报频传,又有多家企业研制成功,且开始使用再生胶常压连续脱硫设备,并取得了良好效果。该工艺技术含量高,只要掌握工艺,在同等材料情况下,生产的再生胶产品质量性能高于动态脱硫,拉伸强度高出左右,拉断伸长率增长左右,门尼粘度可控,基本没有反弹。丹东市富润橡胶有限公司与辽宁机械学院共同研制的再生胶常压连续脱硫设备,通过一年多的试验、探索,日前取得成功,设备运行正常,再生胶质量稳定,门尼反弹非常小。大连宝锋机器制造有限公司与莒县东盛橡胶有限公司合作生产的常压连续脱硫设备通过近多天的试验,设备运行良好,没有噪音,再生胶质量稳定,产品物性指标与动态脱硫的产品性能相媲美,完全可以取代动态脱硫设备。此外,唐山兴宇橡塑工业有限公司一次性投资,购进平陆康乐橡塑科技开发有限公司台常压连续脱硫设备南京东润特种橡塑有限公司分两次购进泰安市金山橡胶工。