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查查六辊机弯辊液压压力徐建忠,孔祥伟,王国栋,何晓明大凸度支撑辊带钢凸度的控制能力东北大学学报自然科学版年期徐建忠,龚殿尧,刘相华,巴力颖单位宽度轧制力对热轧带钢凸度的影响规律东北大学学报自然科学版年期张碧辉六辊轧机应用异步轧制时辊间压力分布解析年河北省轧钢技术与学术年会论文集(下册)年卢锐陆文提高中厚板成材率的分析年河北省轧钢技术与学术年会论文集(上册)年钱春风热轧窄带钢板形控制的研究冶金企业自动化、信息化与创新全国冶金自动化信息网建网周年论文集年李山青许健勇周坚刚克服高次浪形的辊形中国钢铁年会论文集(第卷)年韩斌孟传胜苏毅万晓丹张志宏王国栋热带钢板形的负荷分配变化控制方法年全国轧钢生产技术会议文集年阳代军常安刘光明冷轧弯辊力数学模型的分析年全国轧钢生产技术会议文集年邸洪双,王哲,栗守维,王国栋,刘相华带有中间辊横移的新型六辊轧机的刚度特性东北大学学报自然科学版年期刘建昌,顾树生,周瀛,高同板形综合控制算法东北大学。
查查六辊机弯辊液压压力重要提示:为提高客户质量,增加成交率。以下发布我们会彻底删除帐号非冶金设备矿山机械客户;,多个产品内容完全雷同恶意外链堆积。资讯冶金科技正文轧机弯辊调节装置的基本原理:中国冶金行业网.核心提示:早在年发明了弯辊技术,该技术最早应用于橡胶、塑料、造纸等工业部门,以后才逐步应用到金属加工中来,并发展早在年发明了弯辊技术,该技术最早应用于橡胶、塑料、造纸等工业部门,以后才逐步应用到金属加工中来,并发展成为板带轧机板形控制常用的在轧调控手段之一。轧机弯辊调节装置(即正负弯辊调节系统工作辊和支持辊的辊形配置、压下调节和工作辊热辊形的利用一起构成板带轧机辊缝控制的传统手段。液压弯辊的基本原理是:通过装设在轴承座之间的液压缸向工作辊、中间辊或支持辊辊颈施加液压弯辊力来改变轧辊的挠曲形状,以补偿由于轧制压力等工艺因素波动而产生的辊缝形状的变化,保证生产出高精度的轧件。根据实施的对象通常可将弯辊系统分为工作辊弯曲。
查查六辊机弯辊液压压力摘要六辊冷轧机的轧辊可以分为支撑辊、中间辊、工作辊。冷轧中间辊是冷轧机的关键部件。在六辊轧制系统的设计中,重要的是分析单机架可逆式六辊轧机中间辊横移,工作辊弯辊和中间辊弯辊对于轧件平直度和凸度的影响。在轧制生产中,轧辊要与所轧金属直接接触,使金属产生塑性变形,获得所需要的钢材,不论热轧还是冷轧,轧辊是轧机的主要变形工具,而轧辊的质量和使用寿命直接关系轧机的生产效率、产品的质量及生产成本。因此轧辊的质量要求非常严格,其主要有强度、硬度、耐用性和辊型的设计,其中辊型的设计直接关系到轧制产品的质量,是轧辊设计中最重要的一个部分。而轧辊的辊型设计则直接关系到轧制产品的质量问题,包括板形和板厚的控制精度等等。板材的平直度取决于轧制时的辊缝分布形状和轧制前该板材所具有的平直度以及板材的横向厚度差,而板材同一断面的中间凸度和边部减薄是由于轧制时轧机受到轧制反力作用而产生各部分的变形导致轧辊辊缝分布不均所至。要改变。
查查六辊机弯辊液压压力用途及特点、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。特别适合轧制高精度宽带、薄带。具有液压弯辊装置和中间辊横移装置,能迅速调整轧辊的凸度,改变轧辊间接触压力分布,消除了轧辊间的有害接触区,达到控制板形和板凸度的目的。成品板型平整、稳定、可控、有效改善带钢边部减薄和边裂现象;可配置更小的工作辊径,增加道次压下量和轧程总压下量;工作辊可使用平辊型,减少轧辊的备品量和消耗。六辊轧机控制精度高,尤其适合于高精度宽带,薄带的轧制。生产线工艺流程开卷机(上卷小车)开头矫直机前卷取机(卸卷小车)机前装置六辊主机机后装置后卷取机(卸卷小车)(助卷机)生产线工艺参数。
查查六辊机弯辊液压压力六辊可逆冷轧机组液压系统配置_冶金矿山地质_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|六辊可逆冷轧机组液压系统配置_冶金矿山地质_工程科技_专业资料。六辊可逆冷轧机组液压系统配置六辊可逆冷轧机组液压系统配置根据机组技术规格书对流体部分的技术要求结合初步设计对该机组的液压系统作出如下配置:一、传动液压站及阀组用途:用于对开卷机、六辊可逆轧机、卷取机等各辅助液压传动机构提供压力油。系统压力:系统流量:工作介质:抗磨液压油介质清洁度:级设备组成)设一台不锈钢油箱,外型初定,箱上设有液位、油温控制仪表、加热器、冷却器、过滤器、蓄能器等。工作泵二台(一用一备),采用进口恒压变量泵循环泵一台,采用榆次叶片泵比例阀,采用进口产品其它低压电磁阀,球阀、单向阀等采用北京华德液压件公司产品二、高压系统液压站及阀组用途:问六辊可逆轧机液压系统、平衡、弯辊、窜辊系统提供压力油,该液压站由液压系统平衡、弯辊、窜辊两个系统组成。
查查六辊机弯辊液压压力基于上述思想,本文以六辊冷轧机的液压控制系统为研究对象,合理简化系统模型,使其更加适用于工程实际。在此基础上,重点分析研究了液压控制系统的静态设计、厚度控制系统、液压弯辊控制系统,论文所涉及到的主要内容有:液压系统元器件的设计与选型、厚度控制系统的频域和时域模型的建立与分析、弯辊控制系统的频域和时域模型的建立与分析。本文在充分研究了力控制伺服系统模型建立方法的基础上,通过建立各个元件的动态方程,然后再组成系统的整体模型,同时在建模中尽可能考虑到了一些非线性因素影响,最终建立了系统的频域模型和时域模型,在此基础上利用的仿真工具箱对系统进行了仿真计算,并对仿真结果进行了分析,其仿真方法和设计的准确性有一定的先进性和创新性。张涛刘立新刘冬冬李连波颜昌德深水液压控制系统分析研究第十五届中国海洋(岸)工程学术讨论会论文集下年万玉红崔忠信赵鹏飞刘铁焱曲震卷取机液压控制系统改造河北省年炼钢连铸轧钢生产技术与学术交。
查查六辊机弯辊液压压力毕业设计(论文)开题报告、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析)钢的冷轧于世纪中叶始于德国.当时只能生产宽的冷轧钢带,美国于年制造建成长冷轧机,年生产出宽的低碳钢带。年以后,冷轧钢带在美园、德国发展很快,产品宽度不断增加,并逐步建立了附属设备,如剪切、矫直、平整和热处理设备等,产品质量也有了提高。宽的冷轧薄板钢带是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。美国早在年次成功地轧制出宽带钢,并很快由单机不可逆轧制跨入单机可逆式轧制。年阿姆柯公司巴特勒工厂建成四机架冷连轧机。我国冷轧宽带纲的生产开始于年,首先建立了单机可逆式冷轧机,以后陆续投产了单机可逆式冷轧机、偏八辊轧机、二十辊冷轧机和单机可逆式冷轧机等,世纪年代投产了我国套连续式五机架冷轧机,年建成了五机架全连续冷轧机。现在我国投入生产的宽带钢轧机有套,窄带钢轧机有套。在这多年中,我国冷轧薄板生产能力增加了多倍,到年,我国薄钢板的产量已达到多万吨。
查查六辊机弯辊液压压力本实用新型提供一种六辊轧机中间辊横移机构,它是由横移梁、连接梁、固定导向座、锁紧机构、弯辊缸块、横移液压缸、位移传感器组成,轧机的入口和出口各设一个横移梁,通过连接梁将两个横移梁连接起来,位移传感器安装在横移液压缸内,液压系统采用伺服系统控制,其特点是,横移梁安装在固定导向座的导向槽中,固定导向座通过螺栓固定在机架牌坊上,锁紧机构固定在连接梁上,横移液压缸的一端固定在机架牌坊上,另一端通过铰接头与连接梁连接,弯辊缸块通过螺栓和键固定在横移梁上,弯辊缸块与中间辊同时移动,产生的弯辊力可通过轴承中线作用于中间辊轴承座上,从而保证对板形的有效控制,同时延长轴承及中间辊的使用寿命。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得权人授权。该全部权利属于一重集团大连设计研究院,未经一重集团大连设计研究院许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的:发。
查查六辊机弯辊液压压力摘要板形控制系统是获得高精度板材的重要保证,因此板形控制已成为现代钢铁企业致力深入研究并广泛采用的技术,具有高效性和快速性的液压弯辊系统被广泛地用来控制板形精度。但目前国内对液压板形控制系统的基础研究还较少,而且不够全面,不是难以完全满足设计要求,是造成设备能力和资源的浪费。为了提高液压弯辊系统的性能,有必要对其进行动态特性分析和仿真,以进一步了解整个系统并对其优化。基于上述思想,本文以某单机架可逆式冷轧机板形控制弯辊液压系统为对象,重点分析了弯辊液压系统的动态特性和系统的数字仿真,论文涉及到的主要内容有:六辊轧机液压弯辊系统的建立,弯辊液压系统动态特性分析、动态频域、时域模型的建立、系统的动态模拟仿真和优化,仿真软件的编制等。论文在充分研究电液伺服压力(油压)控制系统的数学模型建立方法的基础上,建立各个元件的动态方程,将其组成系统整体模型,同时在建模过程中尽可能考虑一些非线性特性对系统的影响,最。
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