Xpc-200x75安全操作规程

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Xpc-200x75安全操作规程安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。是企业建立安全制度的基本文件,进行安全教育的重要内容,也是处理伤亡事故的一种依据。安全操作规程通常分四个部份:总则;工作前的安全规则;工作时的安全规则;工作结束时的安全规则。安全操作规程即对在用设备操作的规定.规定了正确的操作方法和程序,确保使用中人,机安全.安全操作规程重点说明关于安全方面,不是将整个操作流程详细列出来,而是针对可能发生安全隐患的要点加以说明总则;工作前的安全规则;工作时的安全规则;工作结束时的安全规则。我对上面同学的回答做个补充,现在的安全操作规程,已经不仅仅是规范如何操作安全的问题,也大量的融入了行业技术标准或自己企业的技术规定,因为只有真正遵守技术规定或技术标准才能做到安全操作啊。请问你是想问哪方面的安全操作规程。

Xpc-200x75安全操作规程液压设备通用安全操作规程暂无|人阅读|次下载|-液压设备安全操作规程版次号:目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。适用范围适用于炼铁厂所有液压设备操作岗位。职责岗位操作负责液压系统的日常点检、维护、卫生清扫及防火措施。工作程序.遵守公司职工安全准则及铁厂通用安全规程。.未经专业培训,未经安全、技术、操作考试并取得合格证者,不得上岗操作液压设备。.严禁非岗位人员启动或操作任何液压设备。.液压系统管道及其部件做耐压实验时,必须分级进行,不得一次将压力升到额定压力。.同意。.蓄能器的检修必须在不带压力的情况下进行,液压系统任何部改变泵、阀等工作压力的调整与改变必须经专业技术领导位不得带压检修和拆卸。.操作及检修时,人员应避免正对泄漏部位,必须小心留意,避免失误,谨防超压引起爆炸及高压油液喷射伤人。.操作及检修时,必须小心留意,避免失误,谨防超压引。

Xpc-200x75安全操作规程叉车安全操作海报挂图,叉车安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。一、在良好的路面上叉车的额定超重为在较差的道路条件下作业,超重量应适当降低,并降低行驶速度。二、在装载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,货叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面左右再行驶。三、严禁高速争转弯行驶,起升或下降货物等,货叉下禁止有人。四、在超过的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。五、严禁停车后让发动机空转无人看管,更不允许将货物吊在半空而驾驶员离开驾驶位置。六、叉车在中途停车,发动机空转时应使货叉下落,并前倾使货叉着地。七、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车。

Xpc-200x75安全操作规程砂轮机安全操作规程一、使用前准备砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣)砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过否则不得使用。安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。砂轮安装好后,一定要空转试验分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。二、。

Xpc-200x75安全操作规程减小字体增大字体轻轻一点,立刻拥有一本安全工具书!收藏本篇文章,方便以后查看、氩弧焊机的使用应执行第.节、第.节、和.节的规定。应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。焊机作业附近不宜装置有震。

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