pc锤式破碎机案例

pc锤式破碎机案例一台机器的总重量中，机座和箱体等零部件的重量占很大比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料，提高工作精度等重要途径。以下本文介绍锤式破碎机机座和箱体结构设计内容。根据有关资料，机座（机架和基板等）和箱体（包括机壳等）的形式很多。按构造形式可以分为机座类、机架类等。本文设计到的锤式破碎机，是固定式重型机器。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也高，因此，通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁（包括普通灰铸铁、球墨铸铁等）。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的方法。截面形状的选择因为绝大多数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计合理的机座和箱体。

pc锤式破碎机案例锤式破碎机的用途、性能特点及工作原理荥阳巨鑫机械已有多年设计制造锤式破碎机的历史，产品结构先进，性能可靠，工作平稳，能耗低。该系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。该设备是直接将粒度为-的物料破碎至或以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机性能特点：工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。可据客户要求，调节需要的粒度。锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。锤式破碎机工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与。

pc锤式破碎机案例的每日心情衰:签到天数:天.偶尔看看机械币充值本次设计的是单转子、多排锤、不可逆式锤式破碎机，型号为-锤式破碎机的.由机壳、转子、蓖条、打击板、锤头、支架、衬板等组成。.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有个均匀分布的销孔，通过销轴将个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。

pc锤式破碎机案例型锤式破碎机产品优势：型锤式破碎机新型设计、外观更流畅、采用偶合器传动更省电型锤式破碎机保护电机元件而普通连轴器只有一千多元型锤式破碎机采用-西门子电机直连传动使整体结构更加紧凑、造型更加美观，比用-传统的皮带传动成本增加一倍型锤式破碎机工艺改进：从底座到主机增加了很多工艺孔，主机加强筋改成弧形设计使设备由棱角分明成了现在的流线型，内部衬板改成加花纹设计，耐磨度成倍增加并且破碎比更高型锤式破碎机锤头材质改为优质的髙锰高铬合金复合材料，使用寿命增加一倍左右；锤头隔离盘加厚并在外圆易磨损部位加焊一层耐磨焊条使此部分更加耐磨，降低了维修率。型锤式破碎机设备上使用的标准间由原来的.级全部改成.级，强度成倍的提高；外部螺母由原来的普通材质改为不锈钢螺母使设备的外观更加漂亮；主要部分材料全部由原来-钢板改为现在的-板材，强度和重量同比增加-左右.滚动轴承也由原来瓦房店品牌改为精度更高的人本轴承，使设备性能更加稳。

pc锤式破碎机案例一台机器的总重量中，机座和箱体等零部件的重量占很大比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量、节约金属材料，提高工作精度等重要途径。以下本文介绍锤式破碎机机座和箱体结构设计内容。铸造方法根据有关资料，机座（机架和基板等）和箱体（包括机壳等）的形式很多。按构造形式可以分为机座类、机架类等。本文设计到的锤式破碎机，是固定式重型机器。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也高，因此，通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁（包括普通灰铸铁、球墨铸铁等）。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的方法。截面形状的选择因为绝大多数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计合理的机座和箱体。