粉操作规程

粉操作规程

粉操作规程一、目的由于车间使用的保险粉有强烈的致敏性和刺激性,属于自燃危险品,遇水剧烈反应,可引起燃烧,为防止其对人体和环境造成一定的影响,车间对操作人员进行定期培训并制定保险粉安全操作规程。二、范围适用于染整车间染色工序三、安全管理:.操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防护眼镜,穿化学防护服,戴乳胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。.储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、易(可)燃物分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设。

粉操作规程木粉机是目前主要用于木质类材料进行磨粉生产的主要设备之一,因此木粉机操作规程与维护也成为了在实际生产中必须要掌握的技能,那么我们来了解一些木粉机生产应该怎样操作。木粉机根据结构主要分为主机和辅机,木粉机主机主要有机体、中机体、下机体等三部分,辅机则主要是风机、集粉器、除尘器等,我们在对木粉机的实际生产操作中要熟练的掌握每一部分的结构特点与操作。木粉机生产操作规程、木粉机装机完成后要进行试机运行,保证各个环节都可以正常运转;木粉机生产时将木屑从加料口加入木粉机,要控制加料速度,避免堵料;收集旋风分离器出口的木粉产品,抽样过筛,合格后装袋存放;定期清理除尘布袋中的木粉和杂物;定期对木粉机设备进行清理检查及保养。这些都是木粉机生产规程中一些常见的操作,同时也是我们经常忽视的一些操作,因此我们在木粉机的实际生产操作中除了按照这些常见的木粉机操作规程进行操作的同时还应该详细的阅读相关的木粉机使用说明,以保证。

粉操作规程一、开车前准备.开车前必须严格检查,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。.检查筛面有无杂物。.检查各润滑部位的润滑情况是否良好。二、启动与运转.接到开车信号后与精煤皮带机岗位联系好,然后按下启动按钮,待电机正常后再向筛子给料。.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。.观察筛子的筛分效果。三、停车.停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。.停车时必须观察筛子通过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象,如有异常情况即时汇报。.停车后必须做好设备保养和文明生产。当前分类官方群学习帮助交流群官方群学习考试-其他专业解答学科习题,随时随地的答疑辅导关闭。

粉操作规程、检查提升机运转是否正常,有无异常响声。检查粉碎机空运转是否平稳,有无异常声音,两端轴承盒是否缺油,基础螺栓、各部件螺栓是否松动。检查各机械调设备是否处于正常待机状态。二、粉碎工段开机程序:先开提升机;开粉碎机;开滚动筛;开除尘风机;开排土绞龙;开上料皮转机,切勿倒置。三、粉碎工段停机程序:先停上料皮带机;继停滚动筛;停粉碎机;停排土绞龙;停除风尘机;停提升机。四、待本工段全部设备启动后,空运转分钟正常后再慢慢投料生产。五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流左右。六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得进入机内。七、定时检查料仓是否装满,料仓装满后及时停机,以免仓满造成粉碎机堵塞。八、定时对机械设备检查、加油,两小时检查一次。

粉操作规程淀粉检验操作规程_生产经营管理_经管营销_专业资料暂无|人阅读|次下载|淀粉检验操作规程_生产经营管理_经管营销_专业资料。颁发部门淀粉检验操作规程操作标准-质量文件编号文件页数分发部门目的确定淀粉检验的操作程序和方法,确保合格的淀粉投入生产。范围适用于本厂质监科化验室对本厂进厂的淀粉辅料颁发部门淀粉检验操作规程操作标准-质量文件编号文件页数分发部门目的确定淀粉检验的操作程序和方法,确保合格的淀粉投入生产。范围适用于本厂质监科化验室对本厂进厂的淀粉辅料的检验。责任化验员有责任按照本操作规程对生产过程中所需的淀粉进行检验、判定,并对检验结果负责。内容.性状本品为白色粉末;无臭,无味。本品在冷水或乙醇中均不溶解。.鉴别试液及配制碘试液可用碘滴定液取碘加碘化钾,与水溶解后,加盐酸滴与水适量,使成,摇匀,用垂熔玻璃滤器滤过。操作.取本品约,加水,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。.取本品约加水。

粉操作规程雷蒙磨粉机操作规程开动雷蒙磨粉机前,应检查机内是否有铁块类等杂物,检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查,检查所有检修门关闭是否严密,调整好风机和主机的转向,排气阀应处于全开的位置。启动顺序是先起动分析机,再起动风机,然后起动主机,起动主机后,应立即加料(应先加细小颗粒料,再加正常粒度料)然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似粒度要求。按以下顺序开机。.开动斗式提升机开动颚式破碎机待料仓存有物料后,启动分析机启动鼓风机(空负荷启动,待正常运转后再加载)启动主机、在启动主机随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下启动提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。停机时应按下列顺序关闭个机先关闭给料机停。

粉操作规程粉碎机操作规程粉碎机操作基本原则)无论何种原因,必须空载启动。)粉碎机的转动必须每天换向,换向时导料板应作相应的换向。必须停机后进行正反向换向。)双孔锤片不能过度磨损,转子两边的锤片,磨损较严重。开机前的准备工作)粉碎前的准备工作.确定粉碎品种、粉碎量及平均粉碎粒度。.根据原料水分、原料性质及配方要求,确定筛孔规格和筛片组合方式。)开机前检查工作.检查筛片规格是否正确而且筛片是否完好并且安装严实。.用手检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、磨擦声响并检查锤片是否损坏或卡死。.导向板是否到位并与转子转向一致。.粉碎机门是否密封及压门机构是否紧固可靠。.喂料器磁铁是否清理。.脉冲除尘器的压缩空气过滤装置的冷凝水是否排除。.查看上班次粉碎记录表。开机程序及生产过程控制)粉碎系统启动原则.先外围设备再主要设备。.先辅助设备再加工设备。.由后向前顺序启动设备。)开机程序.空压机风机脉冲除尘器(先风机再脉冲仪或同。

粉操作规程一、一般规定第条转载机、粉碎机司机必须经过培训,达到三懂(懂结构、懂性能、懂原理四会(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。第条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤,矸不能进入破转机或有金属物件时,必须停机处理。二、准备、检查与处理准备:工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;润滑油、透平油检查与处理:电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象;机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清。

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粉操作规程、本规程适用于球磨机、粗粒分级机、旋风分离器和循环主风机、布袋收尘器及相关给料、输送设备等生产作业。岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《磨粉系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,确认处于可启动状态,包括各现场开关及各设备的现场地控制箱等。检查并确认系统所属设备各风管的阀门、挡板的密封状况。检查并确认供给球磨机耳轴润滑站水冷器冷却水的畅通状况。检查并确认供给球磨机气动离合器、耳轴和大齿轮润滑用的压缩空气压力状况。检查并确认磨前给料仓、收尘粉仓、粉料配料仓、沥青烟干法净化给料粉仓的料位状况。球磨机停机。

粉操作规程吴经理留言:发送留言个性化::展台点击次数:发布粉碎机操作规程如下:操作前准备:检查各部件安装是否牢固,尤其是活动齿的固定螺母,拧紧螺丝;②检查设备清洁状况;③检查设备润滑情况;④检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带松紧情况;⑤用手转动时应无卡阻现象,主轴运转自如;⑥被粉碎物料必要时预先切成段、片或块,以免阻塞钢齿,增加电动机负荷;⑦检查物料,注意清除物料中铁钉等金属异物,防止发生意外事故。运行:打开收集箱门,在出料口扎上专用布袋,关闭收集职门;②根据产品工艺要求选择筛网,安装筛网;③检查将要粉碎的物料是否需要进行预处理;④先先开风机开关,再开电机开关让设备空载运转正常,加入物料,根据物料的易碎程度和粉碎细度要求调节进料速度;⑤粉碎操作结束或要停机前,应先停止加料,让机器继续运转数分钟、待粉碎室内无残留物;⑥关闭电机开关,打开收集箱门,取出物料待用;⑦如粉碎物料量大,可重复操作,直至物料全部。

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