磁选后铁精粉含水量

磁选后铁精粉含水量一、基于从产业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺基于从产业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺,起首将产业含铁尾矿在水中浸泡、洗濯,随后将所得到洁净的尾矿石送入研磨机破裂,其次将所得到的矿粉输送到频率为五零。电压二二零的高频筛举行挑选,再次将挑选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内举行磁选,末了将初选合格的矿粉输送到提纯机内举行末了的提纯接纳该工艺可将产业尾矿中的铁资源,做到限制的利用,经济效益和社会效益十明白显。二、从钢渣中提取铁精粉的生产工艺将含铁量为三零左右、粒度为零-一二、含水一零左右的钢渣,经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于一.五,烘干后的钢渣送入电磁予磁器举行预先磁化,再送入予均化库举行均化、贮存,然后举行干式予粉磨,将三以上的颗粒钢和小于三的钢渣粉分散,得到颗粒钢产物,然后将三以下的钢渣粉接纳选粉机举行风力选粉,使钢渣粉分为大于一八零目和小于一八零目两级颗粒,将大于一八零目标颗粒置入双筒干式永磁磁选。

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磁选后铁精粉含水量作者周军梁杰,机构贵州大学材料科学与冶金工程学院,贵州贵阳毕节学院,贵州毕节刊名《毕节学院学报：综合版》年第卷第期,-页铁精矿粉拜耳赤泥煤粉还原焙烧文摘从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手，试验以某氧化铝厂的拜耳法赤泥为原料，以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂，将两者按一定比例混合制团后在高温条件下进行还原焙烧，继而磁选出铁精矿。通过精矿和尾矿分析，确定适宜的工艺参数。下载点此下载。

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