进的烧结砖工艺

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进的烧结砖工艺文章录入.共阅次我公司是山东一家集烧结砖科研、生产、销售于一体的综合性企业，公司技术力量雄厚，生产工艺先进，拥有国内进的生产设备、检测设备。下面是烧结砖的主要性能表现：优异的抗冻融特性：在吸水率达到的情况下，瓷质砖在-时冻融三次已经全部冻裂，而陶土烧结砖却可以在-的环境下冻融次不出现裂痕；良好的抗光污染性能：陶土砖能够将以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用；良好的吸音作用：由于陶砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的材料；良好的透气性、透水性：陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话；良好的耐风化耐腐蚀性：随着工业污染的加重，雨水中的酸性天在增加，很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。的加工工序使得陶砖。

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进的烧结砖工艺.采用人工干燥烧成工艺，生产不受雨天影响，因此年工作时间按个月，每月天，即天年计。.年多孔砖或实心砖万块.本方案生产原料以软质粘土原料为主,采用燃煤为内燃料，加入量按原料比例加入-（根据发热量确定）即可。.为了降低劳动强度和减少劳动人员，在整线方案上采用目前国际上进最的一次码烧工艺，挤出湿坯后用自动液压码砖机直接码到隧道窑窑车上，然后在隧道窑内干燥和烧成一次完成。.要求自动化程度较高，劳动强度尽可能低，劳动人员尽量减少，同时还应保证所使用的技术工艺成熟可靠，在上述前提下本着勤俭办厂的原则，优化设计方案，采用投资成本较低，可靠实用的设备。.拟建厂址要求：为了节省工程投资，更有利于企业发展，该项目厂址应选在有丰富的原料，且原料的质量、储量能满足十五年设备折旧年限的生产需求，供电、供水、交通方便的厂址为厂址。.原料原料要进行粉碎、搅拌加水、混匀、碾练，以满足工艺要求。.工艺流程图开采好的原料堆放陈。

进的烧结砖工艺项目建设在长山工业园区，总投资。项目占地面积平方米，建筑面积平方米。建设规模为年产粉煤灰烧结砖.亿块。项目采用国内进的“硬塑挤出、一次码烧工艺”，.米大断面隧道窑内燃烧结技术，设备选用国内进的硬塑挤出机成型和全自动的切、码、运系统，高度自动化。年利用粉煤灰、炉渣.万年节约标准煤，减少二氧化硫排放减少排放烟尘吨。项目利废、节能、保护环境效果明显。项目投产后，预计年实现销售收入，利润，税金。该项目于年月开工建设，目前，已完成原料棚建设及生产厂房建设，条万块生产线烘干窑主体已完工。完成投资。预计年末前条生产线建成后投产。

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