铸造砂磨工艺

铸造砂磨工艺

铸造砂磨工艺、本守则为技术指导性文件,操作者和检验人员须遵照执行。本守则如需改动,由技术部门统一修改。二、生产技术准备:将检查砂轮有无裂纹和其它缺陷,并空转两分钟无异常方可工作。按规定启动抽风除尘设备。穿戴好防护用品,准备应用的工具。三、打磨工作:领取合格的毛坯。按工艺要求打磨铸件,精力要集中,用力要适当,不可过锰以免造成事故。四、工作结束:清理工作现场,砂轮机,抽风设备集尘箱里砂尘倒在指定的地方。清理所用的工具,放到妥善地方。办理好交接手续,将合格率零件入库。五、注意事项:工作中要随时注意砂轮机有无异常音响,发现异常应立即停止,并报有关人员及时修理。砂轮不锐利时,只准用砂轮刀将其修锐。换用新砂轮时,应先检查砂轮有无裂纹或其他缺陷,经检查合格后方土可换土,新砂轮装上空转-分钟无异常方可投入使用。本文档为铸造打磨工艺守则,包括的内容有:生产技术准备、打磨工作、工作结束、注意事项。

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铸造砂磨工艺铸件的部分或整个表面上粘附着一层由金属氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔点化合物。粘砂层硬度很高,与铸件表面结合牢固,无法用喷、抛丸清理方法去除,必须用砂轮打磨掉。化学粘砂通常发生在铸件厚截面处及型、芯过热部位。鉴别方法肉眼外观检查。化学粘砂多发生在粘土砂或水玻璃砂中,清理特别困难,只能用砂轮打磨才能去掉。形成原因.型砂和芯砂粒度太粗.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.型、芯的涂料质量差,涂层厚度不均匀,涂料剥落.浇注温度和浇注高度太高,金属液动压力大.上箱或浇口杯高度太高,金属液静压力大.型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多,耐火度低,导热性差.型、芯砂中含回用砂太多,回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多,型砂烧结温度低.铸件开箱落砂太晚,形成固态热粘砂,尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.金属液流动性好、表面张力低。例如,铜合金中磷、铅含量过高,铸钢中磷、硅、锰含量过高.金属。

铸造砂磨工艺潮模砂铸造工艺介绍_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|潮模砂铸造工艺介绍_工程科技_专业资料。潮模砂铸造工艺流程介绍,模具准备流程图,生产工艺流程图,以及各工序详解,用图片举例详细说明。潮模砂铸造工艺介绍铸造工艺流程铸造基本知识 一、铸造工艺流程?工装模具准备流程工艺试制存在问题调整模具后再验证根据需要在工艺试制前或后安装型板 ?铸造工艺流程混砂型板或外模合箱浇注下芯造型制芯去除浇冒口 ?流程详介.工装模具准备?根据接收或上的产品图工艺员绘制工艺,工艺审核批准后下发至木模车间制作模具。(重点产品安装制作金属工装)?对制作的外模及芯盒进行尺寸划线检查。?根据需要工艺员安排以零活或上型板的方式进行工艺试制。?工艺验证合格后模具入库。 .造型制芯冷芯盒制芯?根据产品工装模具状态,安排在对应的造型线进行生产造型,同样,芯盒的类型不同制芯方式也有很大的差别。?形成批量或重点产品基本为金属工装,热冷芯盒制。

铸造砂磨工艺耐火材料用-磨料磨具用、、、、、、、、抛光、精密铸造特种陶瓷用微粉白刚玉耐磨砂:白刚玉耐磨砂是提高木地板耐磨性不可缺少的耐磨材料。它与树脂胶等一起在装饰纸上形成一层耐磨层,或者浸渍在纸上形成一种半透明的耐磨纸,而覆盖在装饰纸上这层耐磨砂要求很高,既要很耐磨,而且半透明,否则会遮挡装饰纸上的木纹。此外在油漆涂料中添加也可显著提高产品的耐磨性能。白刚玉:白色,有光泽,纯度高,化学性质稳定。具有很好的绝缘性。显微硬度-。可做固结磨具及涂附磨具、湿式或干式喷射粉、超精研磨及制作高级耐磨材料等。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高强钢等硬度较强,抗压强度较大的材料。也适合压电晶体、半导体、单晶硅、多晶硅等研磨抛光,还可用作触媒件、绝缘件,特种陶瓷以及高级耐火材料等。白刚玉微粉:我公司白刚玉微粉以严格挑选的自产一级块为原料,经过特殊工艺加工而成,产品粒度均匀,硬度。