鄂式破碎机规程
鄂式破碎机规程颚式破碎机在作业时,物料破碎的产品粒度大约为,颚式破碎机的工作目的是使用外力使大块物料破裂为小块,
鄂式破碎机和故障分析颚式破碎机是目前使用最为普遍的破碎设备之一,机架是整个破碎机零部件的安装基础,在工作中承受着很大的冲击载荷。机架的强度和刚度,对整机性能和主要零件寿命均有很大影响。如果使用不当或超负荷运转,则很容易造成机架撕裂,大大缩短机架的使用寿命,增加破碎物料的成本。因此有必要分析机架在生产中存在的问题。颚式破碎机是利用传动机构带动进行往复运动,从而对破碎腔中的矿石块进行磨损撞击,使矿石块碎裂成小粒状,因此,破碎机在工作的过程中必然要产生一定冲击力,而冲击力则会导致破碎机的机架产生一定的振动。但是,有些颚式破碎机的机架属于一种浇铸成型的结构。由于在破碎处理时间长时,过滤筛的下粒度降低,破碎机的排矿口间隙也相应减小,从而加大了矿石对破碎机机架的冲击力度,使破碎机负荷加大,极易导致破碎机机架中筋板的竖立板面上出现裂缝。常规的焊接根本不能使裂缝的内部达到全面焊接愈合,所以焊接后的机架在运行几天后会继续出现裂缝,这样。
鄂式破碎机和故障分析负责声明:如需要投诉,可进入“消费者防骗指南”了解投诉及处理流程,我们将竭诚为您服务!颚式破碎机_黎的明重工鄂式破碎机_鄂式破碎机故障分析由黎的明重工提供。颚式破碎机_黎的明重工鄂式破碎机_颚式破碎机性能特点是河南黎的明重工科技股份有限公司年全新升级推出的颚式破碎机的研究方向发展在破碎的过程中影响颚式破碎机产物粒度特性的因素有多种鄂式破碎机故障分析,除物料自身硬度以外,还与物料本身的粒度大小、组成、排矿口尺以及破碎腔内物料的松散状态有密切的关系。物料在颚式破碎机的作用过程中,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,都希望给料粒度大,耳产物粒度小。而料层的破碎更能降低破碎产物的粒度,因此,成产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎机,调节排料矿口的大小、还应尽量维持破碎腔内适宜的料层,以减小破碎产物粒度。随着矿山开采规模的不断扩大,以及砂石物料需求的不断增加。破碎设备的大型化发展的趋势不可避免。随着生产的科技化。
鄂式破碎机和故障分析发布据了解,颚式破碎机在经过长期使用后,零件或配合件由于磨损、变形、疲劳、腐蚀、穴蚀、松动或其他原因,推动原始工作的性能,使破碎技术状况恶化,出现工作不正常,甚至不能继续工作的,使机器出现故障。那是什么因素导致了这些故障的出现呢,我们从以下两个方面出发,寻找造成颚式破碎机产生故障的因素。一.产量达不到出厂标准。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围更换或增加颚式破碎机电动机接线位置接反,主机开反车动颚顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法:调换电机接线;排料口小于规定极限:排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机颚板移位,齿顶与齿顶相对,检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位。二.操作过程中使用不当。不按标准进料,可导致排料口堵塞,造成满腔堵料;驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;偏心轴紧定衬套。
鄂式破碎机和故障分析颚式破碎机皮带轮故障分析目前国内主流的颚式破碎机皮带轮都是用铸铁制造而做,所以,皮带轮可能出现的故障现象有两种情况:松动和破裂。下面为大家分析一下颚式破碎机皮带轮的故障与修理方式:一、松动颚式破碎机皮带轮用久了松动属正常现象,因为轮子是铸铁,轴是经过调质处理的锻钢,一软一硬,并且机器震动较大,如果基础或安装有一点不好,摆动也较大,一般通过加大轮子内径加套或减小轴的直径加套解决。但如果是安装不久即松动的可能原因有:一般是轴和轮子的配合问题;轮子和轴在制造加工时有严重的缺陷;基础实在太差,机器摆动太大;外力撞击。二、破裂质量正常的轮子发生破裂现象一般在多年后才出现,而且大多是因为撞击。如果使用时间不长出现可能原因有:铸造质量太差,太松或者本身有裂纹;安装时受伤产生裂纹;轮子铸造得较差,机器基础安装太差,摆动太大,一般来说,基础差一点可能会出现其它情况,但如果轮子正常也不易出现这种情况。三、修理方式建议。
鄂式破碎机和故障分析反击式破碎机在正常运转中,我们会遇到个常见的故障分析如下:故障反击破碎机出料粒度过大、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为、进料粒度过大也会影响出料粒度。故障:破碎机皮带翻转、说明皮带磨损,需更换三角带,、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,、一定要注意三角带本身质量。故障破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。原因:推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,强弹簧压得不紧造成转动,当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。故障工作时有金属撞击声、衬板抖动。原因:这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,或紧固螺丝松动或断裂造成的,应及时紧固或更换。故障后肘板断裂频繁。
鄂式破碎机和故障分析对辊破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调。一:破碎后料粒过大,发生缘由:辊皮磨损严峻;绷簧设备压紧力缺乏或垫板薄;排料口过大。扫除办法:替换辊皮或用堆焊补平;添加绷簧预压紧力或添加衬垫的厚度;调整排料口。二:破碎机工作中振荡。发生缘由:给料不均匀或块度过大;破碎腔重进入非破碎物;联接螺栓松动;扫除办法:调整给料机;取出非破碎物;拧紧螺栓;三:对辊破碎机传动有些转变但辊子不转;发生缘由:长齿齿轮损坏皮带过松打滑轴承密封或轴承损坏。扫除办法:停机替换长齿齿轮从头调整皮带张力替换轴承密封或轴承。四:料粒破碎后粒度不均匀,发生缘由:辊皮磨损不均匀,加料偏斜不均匀,扫除办法:替换辊皮或用堆焊补平,将下料调整均匀分布。五:商品粒度动摇过大.绷簧端辊子不起作用.发生缘由:辊子之间空隙大,绷簧损坏,活动轴承座卡死,扫除办法:调整。
鄂式破碎机和故障分析.破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。.推力板支承垫中产生撞击声。产生原因:弹簧拉力不足或损坏,推力板支承垫中产生磨损。清除办法:调整弹簧拉力或更换弹簧,更换支承垫或推力板。.连杆头部产生冲击声。产生原因:偏心轴轴衬磨损。消除办法:重新刮研或更换轴衬。.破碎产品粒度增大产生原因:破碎齿板下部磨损严重。消除办法:调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将破碎齿板调换盎蚋恍鲁莅濉?.过铁后支颚停止摆动,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松驰。产生原因:过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。消除办法:更换新力板。加强除铁工作,严禁非破碎物落入破碎腔。.推力板从支承垫中脱落产生原因:拉杆或拉杆弹簧损坏,拉杆螺帽脱扣。消除办法:更换损坏零件,重新安装推力板。.飞轮显著摆动,偏心轴回转渐慢。产生原因:。
鄂式破碎机和故障分析锤式破碎机故障分析及解除方法:故障现象:振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。故障现象:轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的。清洗轴承,更换润滑脂。更换轴承。故障现象:出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。故障现象:弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。故障现象:产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
鄂式破碎机和故障分析核心提示常见故障:剧烈的劈裂声后,动鄂停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。发生原因:破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使推力板破坏。排除方法:扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动鄂挂起,更换新推力板。.常见故障:剧烈的劈裂声后,动鄂停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。发生原因:破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使推力板破坏。排除方法:扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动鄂挂起,更换新推力板。.常见故障:破碎板抖动并产生撞击声。发生原因:破碎板固定螺栓松动。破碎板固定螺栓断裂。排除方法:紧固破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换。更换螺栓。.常见故障:飞轮回转,破碎停止,推力板从支座中脱出。发生原因:拉杆弹簧或拉杆断裂。排除方法:更换损坏件。.常见故障:推力板支座中产生撞击声或其它不正常声音。发生原因:弹簧紧度不够或断裂。推力板支座磨损或松驰。推力板肘头磨损严重。出料口调正装置调正得不均匀,造成推力板。
鄂式破碎机和故障分析煤质分析仪器鄂式破碎机常见故障和维修方法(一)鹤壁瑞博仪器仪表有限公司是是一家专业从事煤质仪器、煤质分析仪器、煤质化验设备及化验室设备等研制、开发、生产、销售于一体的高新科技股份制企业。主要产品有量热仪、定硫仪、马弗炉等,在此与您分享!煤质分析仪器鄂式破碎机常见故障和维修方法如下胶带轮反转答可能原因是:电源线接错项排除方法是:检查电机电源相别,交换接线位置胶带轮运转但不破碎,支撑件从支撑座内脱落答可能原因是:弹簧断裂,排除方法是:跟换弹簧:可能原因是:拉紧螺丝栓(或拉杆)断裂,排除方法是:更换拉紧螺丝栓(或拉杆)断裂,可能原因是:螺母松弛排除方法是:拧紧螺母飞轮转数过低答可能原因是:传动胶带过松,打滑排除方法是:调整紧张度可能原因是:负载过大排除方法是:减少给料速度动鄂板跳动或静鄂板跳动答可能原因是:鄂板紧固件松弛排除方法是:拧紧压板上螺栓螺母鄂板与赛板摩擦答可能原因是:赛板固紧螺母松弛或损坏排除方。
鄂式破碎机和故障分析河南黎的明重工拥有国内的颚式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎站等破碎设备生产基地及进的破碎机生产工艺当一台颚式破碎机长期处于露天环境工作,连续不断的工作量可能对机器主机造成影响,形成启动困难的故障。要解决颚式破碎机启动困难的麻烦,首先分析其工作特性和工作环境,找到产生的原因可能是:使用的润滑脂粘度较大,当环境温度较低时粘度增加,破碎机启动时由于动颚转动阻力较大,导致破碎机启动困难;机器上次停机时未能按照操作规程要求排净破碎腔内的矿石,当破碎机再次启动时,由于腔内残存矿石,造成破碎机初次启动承受负荷较大,产生启动困难现象;三角带过松,使传动时打滑,导致电动机启动时动力损失较大,因而造成启动困难;动颚体轴承和机架支撑轴承可能过度磨损、造成动颚轴转动过程中轴承滚柱产生卡滞现象。结合颚破机工作情况分析,出现破碎机启动困难现象的原因是:使用锂基润滑脂进行润滑,锂基润滑脂粘度大、效果好、但在低温条件下会造成。
鄂式破碎机和故障分析颚板是颚式破碎机的主要耐磨部件,由动颚板和静颚板组成,根据颚式破碎机型号的不同,有多种型号尺寸,颚板采用新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢等材质,适用各种规格的颚式破碎机。由于颚式破碎机的破碎机理是依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料,因此使用过程中颚板的磨损相当严重。动颚是颚式破碎机的重要件之一,也是一个结构较复杂的部件。动颚是在支撑齿板并直接参与破碎物料的部件,承受有连杆经推力板传递过来的动力和物料破碎时的强大挤压力,其结构应坚固耐用,所以,颚式破碎机动颚的结构设计是十分重要的。动颚是由动颚体和动颚衬板组成,它悬健在偏心轴的偏心部位。定颚由机架的前壁和定领衬板组成。为了防止定颚衬板上卜串动.用螺栓固定在机架上。机架在工作中要承受很大的冲击载荷,所以要求它具有足够的强度和刚度,一般采用铸钢或铸铁制造,也有用钢板焊制的。颚式破碎机在工作过程中,动颚承受很大的冲击载荷。因此,要求它有足够的强度和刚度。
鄂式破碎机和故障分析鄂式破碎机堵料的原因分析工作中出现堵料现象会影响鄂式破碎机的正常工作,降低其生产效率,用户需要针对不同原因引起的堵料采取适当的预防措施。红的星重工针对这一现象进行了研究分析,总结出了鄂式破碎机堵料的几点原因如下:.偏心轴卡死偏心轴是鄂式破碎机的重要部件,它需要不断的转动才能够使破碎部件发挥破碎作用。当偏心轴紧定衬套松动时,会造成偏心轴卡死,不能够再转动,导致鄂式破碎机的工作停止,进入物料无法及时排出,引起堵料现象的发生。.电压不稳定或过低鄂式破碎机的电机是需要一定的电压才能够正常工作的,如果电压不稳定或过低的话,电机虽然能够转动,但它所产生的动力不足以粉碎破碎腔中的物料。这时,会有大量物料在破碎腔中堵塞,影响生产。.排料口调节不当在破碎机生产过程中,由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞,均有可能造成鄂式破碎机排出物料的障碍。这样有大量的物料堵塞在破碎腔内,使破碎机的工作不得不停止。.三角皮。
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鄂式破碎机和故障分析锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过,含水率小于。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,通过筛板排出机外。河南恒安重型机械有限公司(简称恒安重工)是一家集产品研发、制造销售为一体的大型企业,下设矿山机械分公司、铝镁设备分公司,主要产品有破碎砂石系列、工业磨粉系列、选矿设。
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