二灰碎石配合比

二灰碎石配合比

二灰碎石配合比生石灰在使用前-天必须消解完毕,防止石灰未完全消解影响结构层强度。消石灰保持一定的湿度。粉煤灰:、和的总含量应不大于,烧失量不宜大于,表面积大于或.筛孔通过率应大于。石子:压碎值,集料粒径不得超过.,并应小于混合料压实厚度的,集料采用骨架密实型级配,其颗粒组成符合下表要求:二灰碎石集料的颗粒组成范围通过下列方孔筛的质量百分率.二灰碎石施工采用集中厂拌、机械运输、摊铺机摊铺的方法进行施工。集中拌和时配料要准确,粉煤灰块要粉碎,灰块不应大于,含水量略大于值,使混合料运到现场,摊铺后碾压时的含水量接近值,并且拌和均匀。拌和好的混合料应及时摊铺、碾压,混合料堆放时间不宜超过小时,超过的混合料不应使用。摊铺采用摊铺机摊铺摊铺混合料,一次摊铺碾压成型。摊铺时应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料带应铲除,并填补新混合料。摊铺整型后应及时碾压,碾压按规范要求进行。碾压合格后应进行洒水养生天。

二灰碎石配合比二灰碎石采用厂拌法预拌混合料,按照混合料配合比,将石灰和粉煤灰按照比例拌和均匀占用一料仓,另外将-和-的碎石按照比例拌和均匀占用一料仓,-碎石占用一料仓,石粉占用一料仓,确定各储料仓的闸口、下料速度和加水量,对混合料进行含灰量、含水量、碎石级配的测定,符合配合比要求,确定拌和的各种参数。各料仓配备两名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮助下料,确保不出现卡堵现象,保证各料仓内持续下料。进行生产拌和时,每日上、下午开盘前对拌和料进行测试调整各种拌和参数,对石灰剂量,含水量和集料的配合比按要求的频率检查并做好记录,严格控制配合比,保证拌和质量,拌和含水量较含水量大-,并根据大气、温度、风力情况、摊铺速度等调整含水量。施工现场的准备工作施工中有专人监管基准线,防止踏碰,并对其高程、厚度、横坡度随时监测。快速车道及匝道的二灰碎松铺厚度为。在二灰稳定碎石底基层的下脚线用石灰画线做好标记。二灰稳定碎。

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