鄂式破碎机齿板

鄂式破碎机齿板详解颚式破碎机齿板的结构发布：意向：创意分享标签：经营机械关注：时间齿板的结构齿板（也叫衬板），是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项影响较明显。齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损得非常厉害。为了延长它的使用寿命，可从两方面来研究：一是从材质上找到高耐磨性能材料；二是合理确定齿板的结构形状和几何尺寸。现有鄂式破碎机上使用的齿板，一般是采用。其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既坚硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，故它是破碎机上用得着得最普遍的一种耐磨材料。齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后来又分为三角形和梯形表面。对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生存率提高左右，寿命提高左右；但破碎力约增加，又不能控制破碎产品粒度，而且增加功率消耗。因此，对破碎层状物。

鄂式破碎机齿板齿板是颚式破碎机的重要零部件，也是易损件。所以齿板对颚式破碎机工作有很大的影响，下面我们来分析下颚式破碎机齿板的厚度（即从齿底到凸台顶端面的垂直距离对齿板受力情况的影响：齿板厚度在减少的情况下，对齿板的应力变并没有造成很大的影响，但是齿板厚度不能一味的减少，因为齿板如果厚度过小，那么在齿板严重磨损后，齿板会由于太薄而引起强度不足，所以这里齿板的厚度选择修改为之后，不再对齿板厚度进行进一步的修改。由于前面对凸台的改进大大提高了齿板的安全系数，且在减少齿板厚度的情况下，安全系数仍然过于富余，预示我们对齿板的齿形进行修改，物料破碎时，齿板的齿顶距离越小，物料越容易破碎，于是我们对齿板的齿在保证齿根距与齿间距不变的情况下，将齿高由原来的修改为，齿顶距由原来的修改为。然后对齿板机械有限元分析，需特别说明的是在齿顶施加载荷的时候，齿顶的载荷需要根据齿顶面积重新计算。修改后齿板应力为.，最小应力为.，相比较而。

鄂式破碎机齿板.山东破碎机点击：颚式破碎机齿板设计的总结和展望颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为。我们以颚式破碎机为例，借助强大的功能，对齿板的复杂的运动特性进行了讨论，在齿板运动特性的基础上，相继说明了物料的流动特性和腔形的优化设计方法。在优化腔形的基础上，给出的齿板外轮廓曲线。应用的参数化功能，给出动颚颚板及其齿形的参数化实体建模方法，可为有限元分析提供了一个标准模型。现将研究的主要内容和相关结论总结如下：通过的仿真功能，建立各个零件，按各零件之间的约束关系，自底向上把它们装配起来。通过对齿面上选定点的位移、速度、加速度的分析，说明齿板齿面的运动特性。齿面的运动特性充分说明了齿板复杂摆动的特性，腔内物料的流动特性又要受。

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鄂式破碎机齿板中国河南郑州郑州市中国郑州高新技术产业开发区檀香路号公司颚式破碎机齿板结构研究中存在的问题齿板在颚式破碎机的破碎过程中直接与物料相接触，长期受到挤压与研磨，常常很快失效，是颚式破碎机的易损件之一。因此如何让改善齿板受力状态，延长颚板使用寿命是人们日益关注的问题，然而由于齿板受力不均匀，使这一研究中遇到了重重困难，下面我们来了解一下颚式破碎机齿板结构研究中存在的问题。.研究齿板结构参数情况，需要对颚式破碎机齿板进行受力分析，那么在受力分析时，如何如何对齿板的各个齿施加载荷？如果根据齿板的实际受力状况，给不同的齿的受力面施加不同的载荷，那么要怎样确定这些齿的受力面上的载荷大小？如果给各个受力面施加相同的力，会与齿板的真实受力情况不相符合。.针对颚式破碎机齿板结构参数的研究，若通过齿板上某一点施加集中力，再除以齿板的受力面积，从而获得齿板所受的应力来分析齿板受力情况的话，忽略了齿板所受的载荷并非均匀分。

鄂式破碎机齿板颚式破碎机在使用的过程中，经常会遇到齿板磨损的现象。这究竟是什么原因造成的呢？鄂式破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对于齿板短程滑动，切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料脱落，从而造成齿板的磨损。这种磨损属于凿削式磨损。由此可见，磨损的主要是由磨屑造成的，但磨屑是怎么形成的呢？物料反复挤压，造成齿板或齿板表层突出，根部形成微裂纹，微裂纹不断扩展直至相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其破碎或翻起的部分又随着挤压撞击的材料一起脱落形成磨屑。物料相对于齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。颚式破碎机减少齿板磨损的方法：选用材料硬，韧度高，综合性能好的齿板。材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。韧度高可以增加齿板的抗挤压，抗断裂能力.改造齿板结构，减少物料和齿板的相对滑动。

鄂式破碎机齿板齿板的受力情况极为复杂，传统的设计方法是通过在颚破齿板上某一点施加集中力，然后再除以齿板的受力面积，从而获得齿板所受的应力σ，即确定性力学方法。该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。对于齿板的磨损情况，从横断面看，齿板的中部磨损最为严重，越靠近两端齿面磨损越少，从纵断面看，靠近进料口方向的磨损少，出料口方向的磨损多。针对这种情况，运用模糊随机载荷法对齿板进行加载，可以比较真实地反映齿板的实际受力状况。本文采用该方法对齿板进行有限元仿真，来获取齿板的应力的应变情况。颚破可调颚上压板和齿板的装配过程。按照传统的设计方法，齿板所受的破碎力计算公式为：.式中：为破碎腔的高度，；为破碎腔的长度，；为衬板单位面积上的平均压力，。对于颚式破碎机，为，为，根据经验选择.，则此时的破碎力为。运用模糊随机理论，需先得到齿板的破碎力概率分布，然后由合适的齿面隶属度函数确定破碎力计算值，最终确定各齿受力面的载。