铜炉渣的浮选

铜炉渣的浮选

铜炉渣的浮选本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法,该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机,磨矿后进入筛分分级,通过二次筛分,筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨;-筛下、.筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品;-.筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选;经三次粗选,一次扫选,得铜精矿产品;本方法采用筛分、浮选联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;适用范围广,操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得权人授权。该全部权利属于大冶有色设计研究院有限公司大冶有色金属有限责任公司,未经大冶有色设计研究院有限公司大冶有色金属有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的:申请权人:大冶有色设计研究院有限公司大冶有色金属有限责任公司申请人:大冶有。

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铜炉渣的浮选,大冶有色金属公司和中南大学共同完成的“含铜炉渣晶相调控清洁浮选新技术及应用”项目科技成果在武汉市通过中国有色金属工业协会组织的行业专家鉴定。该项目采用自主创新的“渣包”缓冷方式,优化入选炉渣有用金属的晶化程度和粒度嵌布及其它晶体性质,优化浮选过程;通过阶段磨矿、阶段选别、中矿再磨再选,实现铜渣有价金属充分回收;研究并采用适合铜渣浮选专用的浅槽粗粒浮选机,强化充气、控制槽体内矿浆循环和粗颗粒浮选,提高了铜渣浮选效率;采用合理的高效铜渣浮选药剂制度,提高了选别指标;浮选废水零排放及废渣资源化利用,实现了清洁化生产。经工业应用表明,含铜炉渣晶相调控浮选新技术具有良好的稳定性,在原炉渣品位.、.时,铜精矿品位.、选矿回收率。年产铜精矿.万铜金属量.万副产品含铁尾渣.万经济和社会效益显着。与会专家一致认为,该项目通过对大冶有色金属公司诺兰达炉含铜炉渣的浮选回收研究,形成了含铜炉渣晶相。

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