熟料28天强度低

熟料28天强度低熟料强度低_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|熟料强度低_能源化工_工程科技_专业资料。熟料强度低与多方面因素有关，最主要的我觉的应该分配料和煅烧两个部分先说配料，我觉得配料一定要注意易烧性方面的问题，配出的生料要保证好烧，主要体现在在生料稳定情况下，熟料各项主要质量指标合格率高熟料强度低与多方面因素有关，最主要的我觉的应该分配料和煅烧两个部分先说配料，我觉得配料一定要注意易烧性方面的问题，配出的生料要保证好烧，主要体现在在生料稳定情况下，熟料各项主要质量指标合格率高，窑况也稳定，在窑头摄像机里能看到烧成带稳定且温度较高，在孰料外观上看，熟料结粒好，无细料，窑皮稳定等等这些都是生料配的合适的表现。再说煅烧，我根据经验觉得，没有合适的料，窑肯定不稳定，熟料质量合格率低，所以只能在料合适的情况下谈煅烧。在操作上，我们配料要根据我们长期经验决定三率值，原则上说能烧高硅率高饱和比的窑一定能烧。

熟料28天强度低、提高硅酸率，适当降低铝率，增加硅酸盐矿物即和的含量。适当提高，确保的含量。确保烧成率，降低的含量。使、矿结晶发育良好。各位高手所言，真是一针见血，分析的太好了，如何才能更上一层楼，把后期的强度提上去，还望更多的高手过来交流我们的熟料强度现在是比较稳定，是不太理想，加妙说的好，如何才能把强度提的更高一些，还希望搞配料和高工艺的过来交流一下，共同发展熟料的.,熟料的强度还不高。各位有用蒙煤的吗？请各位朋友指点用蒙煤应注意什么？提高天强度和提高三天强度不同，天强度和不成正比，当然高饱和比对天强度也没有坏处，要想提高天强度，提高天强度和提高三天强度不同，天强度和不成正比，当然高饱和比对天强度也没有坏处，要想提高天强度以及后期强度，关键看三率值是否合理，三率值中饱和比要适中不能高，硅酸率尽可能提，铝氧率要低。饱和也不能太低，否则的话你的后期强度上不去，我们的熟料现在的强度在，熟料饱和在.左右，所以说饱。

熟料28天强度低水泥孰料是一个很重要的东西，添加一些沸石可以了。因为沸石是孰料的添加剂，有不一般的功效！水份不够或者拌和不均匀都可能出现水泥孰料天强度不达标。水泥是水硬性胶凝材料，其中的熟料（硅酸二钙，硅酸三钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙）均需要与水反应才能生成达到强度的东西。因此配合水泥时候要合足足够的水份，但水也不能太多，否则在拌合初期水泥中的胶凝微粒容易被过多的水份冲走，同样影响强度。另外拌合过程中不均匀，出现湿水泥裹住了干料的情况同样会影响水泥强度的发展。水泥孰料不存在天强度增长率低的事情.因为水泥孰料阶段是水泥没有形成的阶段,水泥孰料加石膏及掺和料磨细之后才成为水泥,成为水泥之后才用天和天强度来评定.关闭。

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熟料28天强度低本网讯，红古公司针对两台熟料生产线天强度偏低的问题，召开专题研讨会，分析原因，制定措施，解决问题。与会工艺技术人员结合近期原燃材料、生料配料、水泥窑煅烧等多方面的数据，陈述了各自的观点，并提出了具体措施。一是加强原燃材料进厂质量管理，控制熟料有害成分。针对红古石灰石氧化镁含量高的问题，通过提高民乐和民和石灰石比例量，力争将石灰石氧化镁含量控制在.以下，熟料中氧化镁含量控制在.以下。二是优化配料方案。通过增加熟料中的硅酸盐矿物，减少熟料中的溶剂矿物，为水泥窑的煅烧提供条件，从而减少黄心料，逐步提高熟料强度。三是加强工艺操作管理。通过提高出磨生料氧化钙合格率，稳定入窑生料,合理应用风煤料，加强篦冷机操作管理，实现熟料快冷，避免的晶转反应。四是提高窑速。将窑速控制在.以上有利于窑内热交换，有利于熟料结粒变小，利于熟料强度。五是加强篦冷机正常维护。对篦冷机进行密封堵漏，加强熟料冷却效果。六是加强原煤管控力度。

熟料28天强度低核心提示：熟料中碱含量偏高，造成后期强度严重偏低，通过降低石灰石中碱含量和用低碱高铝铁矿石代替页岩配料，熟料中碱含量得到有效控制，降低到正常范围，熟料后期强度得到大幅提升。一、引言我公司熟料生产线试生产初期，配料率值、工序指标和煅烧都稳定正常，出窑熟料天抗压强度月平均为但天强度月平均只有与我公司设定的内控指标（天强度）相差较多，严重影响产品销售市场的开拓。我公司相关质量技术人员认真组织分析研讨，最终确认导致熟料后期强度严重偏低的原因是熟料中碱含量太高（含量高达.），为此，我们对原材料进行检验，发现石灰石和页岩中碱含量偏高，具体数据如下：二、原因分析因石灰石和页岩中碱含量偏高，造成熟料中碱含量偏高，由于碱和熟料矿物反应生成含碱矿物和固溶体和，将使难以形成，并增加游离氧化钙含量，因而影响强度，因此碱含量越高，熟料后期强度越低，特别是随熟料的提高而降低，因此为提高熟料后期强度，最直接有效的措施是。

熟料28天强度低如题，有时在压试块的时候会遇到砼天强度比反而比天强度低，不知道是什么原因，大家来分析一下。Š•›，养护条件造成的，养护温度不标准，早期养护温度偏高，容易造成。Š•›，外加剂的原因，有些外加剂早期强度高，后期强度低，甚至不升反降。Š•›，水泥的原因，早强水泥加上以上两条条原因共同造成!Š•›.养护室是标准养护室，自动控制系统控制Š•›.没有使用外加剂Š•›.使用的是普通水泥Š•›还有其他的原因吗Š•›这个问题你应该在内部找一找，我认为是内部管理可能出现了问题，如试件拿错了等。Š•›我觉得应该从几个方面去查找原因仪器设备,试模尺寸,试件制作,Š•›主要是养护问题！你也提到了“是有时候”出现这种问题！原材如果质量稳定，试件制作方法，尺寸，压件速率都合适的话。我判断是养护的问题！Š•›。