筒纱染色装卸纱机

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筒纱染色装卸纱机采用自动物流设备、自动化单机设备及工艺参数在线检测及反馈技术提升传统纺织染整行业的自动化水平，实现筒子纱生产过程自动化及参数中央控制化，提高染色一次符样率，提高运行过程可靠性和染色质量；解决人员依赖、人员成本高等问题，减轻工人劳动强度，改善生产环境，实现染色过程高效、高质、节能、降耗、减排的清洁生产。面向传统纺织染整领域，开展智能化、自动化、数控化工艺技术及装备研究，重点开展筒子纱装卸机器人、经轴纱装卸机器人、染料全自动配送、助剂全自动配送、智能筒子纱染色机改造、新型离心脱水机、智能微波烘干机、筒子纱染色工艺自动化技术咨询、传统染厂自动化改造和新型染厂规划及设计等研究，运用高新技术服务传统印染行业。单位名称：先进制造技术研究中心洪海春-。

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筒纱染色装卸纱机筒子纱全自动装卸机器人系统山东康平纳机械有限责任公司于年国际纺机展上展出了套筒子纱全自动装卸机器人系统。山东康平纳机械有限责任公司展出的筒子纱全自动装卸机器人系统与筒子纱装载车，自动行车，自动配料、化料和送料，染色机以及中央控制系统，可组成条全自动筒子纱染色生产线。康平纳全自动筒子纱染色生产线中全自动装卸纱机器人为轴机器人控制系统，适用于卧式、立式纱笼，任意纱杆布局的纱笼；适用于筒子纱染色过程中各工序间纱线的装卸和搬运。可完成筒子纱从原料托盘装到纱笼、装锁扣并压实锁扣，卸下锁扣、将筒子纱装到离心脱水机，将脱水后的筒子纱转移至托盘上等连续的动作；还可用于履带式烘干机的筒子纱的摆放。全自动装卸纱机器人的工作能力：串。山东康平纳机械有限责任公司在页面链接（整理编辑：丁杰）。

筒纱染色装卸纱机纱线所采用的机械设备种类很多，从最早的一缸两棒的手工染纱发展到目前的筒子纱染色机，近年来工艺操作发展为半机械化、半自动化，并且随着科学技术的发展，自动化的染纱机也将开始在纱线染色中应用。纱线染色广泛用于毛线、绞丝线或棉纱线和涤纶丝、锦纶丝等。纱线染色机可分为绞纱、筒子纱及经轴纱染色机等多种类型。一往复式染纱机这种设备为半机械化操作，设备比较简单。绞纱挂在固定板的三角棒上，通过板的移动可使三角棒作相应的左、右移动，使绞纱在染槽内进行染色。图－往复式染纱机板三角棒绞纱染槽二喷射式绞纱染色机它由染槽、孔管、回转装置和泵等组成。染色时将绞纱分别套于平列的孔管上，用泵将染液从液槽送入孔内，喷淋于绞纱上。与此同时，由于回转装置的转动，可使套挂在孔管上的绞纱渐渐转动而达到均匀染色，这种设备浴比较小，绞纱的装卸操作方便，但喷眼需经常作清洁工作，以防堵塞。图－喷射式绞纱染纱机染槽孔管回转装置泵（三）高温高压染纱机该机。

筒纱染色装卸纱机一、本高温高压染色机适用于染纯棉、涤棉、涤毛、晴纶、尼龙、麻棉、羊毛等各种纤维，配合各种类型纱架，可染不同织物，如筒子纱、绞纱、经轴纱、拉链、粘扣带、网布和散毛等，染色、精炼、漂白后处理可在本机内一次完成。系列高温高压染色机具有以下特点：.气垫式：根据纱线品种及染色工艺调节浴比（:－:，染色质量安全可靠，操作简单方便，可根据定单情况调节染纱容量，选择适当浴比，可节约水、电、蒸汽、染料及助剂。.全充满：传统辅泵加压方式有缸外循环系统，易于观察染色过程（浴比－:。.设计压力：工作压力：；设计温度工作温度：。.升降温速率：升温速度：－约分钟即可达到，降温速度：－约分钟即可达到。.设计的水泵：配用进口浇铸叶轮和小轴径密封，扬程高、流量大、效率高、寿命长，解决了国内水泵效率低的问题，三款水泵分别为：.斜流式型混流式型离心式式。.先进的全自动化控制系统：控制箱采用全自动或半自动型式，专为。

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筒纱染色装卸纱机无锡市永宁染整设备厂是一家染整机械的专业生产厂家，产品有筒子染色机，医用纱布煮漂机，医用纱布筒漂设备，经过二十余年的发展，公司已具备雄厚的技术力量及先进的生产设备，并聚集了优秀的技术管理人才。公司秉承务实、创新的经营理念，取得了持续发展，产品制作精良，性能稳定筒子染色机采用进口新型离心泵，具有高性能、高效率，染液流量控制，变频器控制主泵马达，提供无极流量控制，节省起动及减载时的运行能耗。高温高压筒子染色机采用自行设计新颖的混流泵，具有高性能、高效率且低能耗，解决了传统混流泵扬程偏低问题。可根据各类纱线的要求，主泵电机采用变频控制，流量任意调节，提高染色均匀度，且节省启动和减载时的能耗，具有全自动控制加料.进水、排放.升温、保温、降温及清洗等染色工艺要求，可连中央集控运行等特点。友情链接：工业除湿机光亮剂螺旋叶片显示屏价格无锡激光切割注塑加工搪玻璃搅拌器杭州不锈钢水箱。

筒纱染色装卸纱机卓越性能采用数字化、智能化中央控制系统。在线检测、染色全线高智能精准控制。智能物流。移载车、无动力辊道配合机械手完成纱线在各工位间的自动运输和装卸。采用在线智能调湿设备。克服环境变化对原料纱回潮影响，降低回染率，减少能源、资源重复消耗。采用筒子纱装卸专用机器人。完成自动装纱、卸纱、压纱、装锁扣、卸锁扣等工作，解放劳动力。采用染料、助剂自动计量输送系统。染料与助剂精确计量、准确输送，避免人工称量误差、人工误投。显著提高一次性染色合格率，降低生产成本。限度消除人为因素的影响，经济效益显著。采用智能微波烘干设备。实现纱线快速、低温、高效、均匀烘干。节能降耗。染色机缸体采用特殊涂层处理；热能回收系统；冷凝水、降温水回收系统；吨纱回收冷凝水、降温水约节约蒸汽.纱。清洁生产。杜绝人员直接接触染化料和现场环境污染。称量精度高。染料的称量精度.克，液体助剂的分配精度粉体助剂的分配精度.公斤。物流设备。

筒纱染色装卸纱机筒子纱染色机为一加压密闭设备，由染槽、贮液槽、筒子架、循环泵等组成。染色时纱筒装在筒子架上，染液自筒子架内孔中喷出，经纱层、染色槽后由泵压向贮液槽。每隔一定时间染液作反向循环。进行筒子纱染色时，纱线在筒管上卷绕必须适当和良好，不能过紧和过松。图－为筒子纱染色机示意图。图－筒子纱染色机高压染缸纤维支架染小样机四通阀循环泵膨胀缸加料槽压缩空气辅助槽入水管冷凝水蒸汽放气口-客服:广州科学城科学大道号信息大厦室粤备号网站法律顾问胡海雄。

筒纱染色装卸纱机||.-在线联系：中国江苏姜堰市江苏省泰州市苏陈工业园区号：筒子纱脱水机-筒子纱染色后脱水专用设备，这样脱水筒子不变形。选用优质不锈钢材料作内胆、外壳。性能优良、运转平稳、平衡性好，脱水率高、噪音小等优点。脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同，但是，脱水机无法彻底干燥衣物。所以，一种节约时间和能源的做法是，对潮湿的衣物先进行脱水操作，脱完水后再进行烘干操作。采用三足悬挂式结构，具有较好的避震效果。轴下装有起步轮结构，启动时使内胆逐步渐加速，可不使电动机超载。