微碳铬铁制粉设备

微碳铬铁制粉设备中低碳铬铁用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。铬钢常用于制造齿轮、齿轮轴等。铬锰硅钢常用于制造高压风机的叶片、阀板等。冶炼方法中低碳铬铁的冶炼方法主要有两种：高碳铬铁精炼法和电硅热法。高碳铬铁精炼法又分为用铬矿精炼高碳铬铁和用氧气精炼高碳铬铁。用铬矿精矿高碳铬铁时，精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。用氧气吹炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等。目前，传统的生产方法还是电硅热法。电硅热法是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。氧气吹炼中低碳铬铁吹氧法炼制中低碳铬铁使用的设备是转炉，故称转炉法。按供氧方式不同，吹氧可分侧吹、顶吹、底吹和顶底复吹四种。我国采用的是顶吹转炉法。吹氧法是将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁。高碳铬铁中的主要元素有。

微碳铬铁制粉设备高碳铬铁含再制铬铁主要用途有：用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度；用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；用作电解法生产金属铬的含铬原料；用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。冶炼工艺高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在左右的特种生铁。目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成的开始温度为，生成的反应开始温度，而还原生成铬的反应开始温度为，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。铬矿中，∑.∑含磷量不应大于。按所冶炼的微碳。

微碳铬铁制粉设备.牌号和化学成分真空法微碳铬铁按铬、碳及杂质含量的不同分为六个牌号，其化学成分应符合下表的规定注：真空微碳铬铁出厂前应分析锰和氮含量，其数据供参考。真空法微碳铬铁非金属夹杂物含量分为两级：Ⅰ级非金属夹杂物含量不超过；Ⅱ级非金属夹杂物含量不超过。.物理状态真空微碳铬铁应呈块状交货，每块重量不得超过。用户对化学成分和块度有特殊需要时，供需双方可另行商定。试验方法.取样化学分析用试样的采取按一《铁合金化学分析用试样采取法》进行.制样化学分析用试样的制取按《铁合金化学分析用试样制取法》进行.化学分析化学分析按《铬铁化学分析方法》规定进行检验规则.质量检查和验收产品的质量检查和验收应符合一《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。包装、储运、标志和质量证明书产品的包装、储运、标志和质量证明书应符合一的要求。附加说明：本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由吉林铁合金厂负责起草。本标准。