筒辊磨

筒辊磨筒辊磨的粉磨原理是什么，有何优越性筒辊磨的粉磨原理与立磨、辊压机原理大同小异，只是物料通过挤压面的形状不同。筒辊磨是靠外圆柱面与内圆柱面之间形成的挤压面图-。从结构上，它是外辊筒内设置有靠液压缸施力的内辊简，物料从一端上部进入，从另一端下部由悬挂的刮板和导料板出料或返回碾压区。这种磨机的特点是无论用于粉磨生料或水泥，都可适于选择终粉磨工艺布置，因此，布置简单紧凑.基建投资可节约以上。在粉磨水泥时。与辊压机相比可降低电耗巧左右，与其它类型的水泥粉磨系统相比更加显著。筒辊磨运行的特点是：从开车到稳定达到额定产量的过程时闻较短，一般即可实现；变更水泥品种的调试也只要；②运转平稳、噪声低、振动小；③耐磨件的损耗较低，水平的金属磨耗已达水泥。一套耐磨件的寿命已达一。由于目前国内尚不具备该设备的制作技术，所以只能进口，因此在基本建设投资上不仅没有优势，而且还会比其它粉磨系统高，成为国内建厂选型的不利。

筒辊磨摘要：筒辊磨是当今水泥行业中先进的粉磨加工设备,它综合了辊压磨节能和球磨可靠与高质量的优点,本文对筒辊磨的工作原理、理论公式以及设计方法进行了全面分析和推导,建立了新的筒辊磨工作受力分析模型将物料的粉磨过程划分为破碎和碾压两个不同状态区间,按此受力状态,推导出了筒辊磨的主要设计参数的理论计算公式结合工业实验数据和理论计算公式,给出了筒辊磨的主要参数的工程设计计算公式,并把一些复杂的计算公式以图表形式给出,便于工程设计使用.。

筒辊磨球磨机的市场主要集中在水泥工业领域。现代水泥工业的粉磨作业包括生料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备；每生产吨水泥需粉磨近吨物料；用于粉磨作业的电耗大致为水泥综合电耗的三分之二以上，即水泥。尽管这个电耗数字与前年相比已经下降了左右，但是继续创新，研发新工艺、新设备，不断提高粉磨效率，降低粉磨电耗仍然是水泥工作者不懈追求的重要目标。水泥工业的粉磨作业在过去的年间经历了重大的技术进步。在生料粉磨方面，立式辊磨已经几乎完全取代了球（管）磨机，享有广泛的主导地位；在水泥以及矿渣粉磨方面，单纯的球（管）磨系统已较少采用，立式辊磨正在大量推广采用之中；近年来在发达国家中的市场占有率已达以上，与之共存的（其余的多）则是辊压机的终粉磨或半终粉磨系统；在煤粉制备方面，立式辊磨的采用率也相当高。如果说，年以前是水泥工业各种粉磨装备百花盛开、争奇斗艳的时代，例如辊压机、筒辊磨、立式辊磨等，都是意欲从根本上改革球磨机。