脱硫设备的工艺
脱硫设备的工艺刘志明摘要:对脱硫设备的特点及选择合理工艺流程进行分析探讨,为西山或地方中小高硫煤矿选煤厂脱硫系统
脱碳炉张国栋游杰刚陈树江刘海啸杨强代小明陈晓林钢包渣线用后镁碳砖的回收再利用研究耐火材料年期范志辉陈建雄徐延庆李远兵袁添翼刘芳用后耐火材料综合利用现状、问题与建议及产业发展的思考耐火材料年期赛音巴特尔余广炜冯向鹏岳昌盛廖洪强钢铁行业用后耐火材料回收利用技术概况中国环境科学学会学术年会论文集第四卷年陈树江用后耐火材料再利用及发展年全国镁盐行业年会暨环保阻燃镁肥研讨会论文集年陈博黄朝晖房明浩刘艳改用后废弃耐火材料的再生利用研究进展年耐火材料学术交流会论文集年周云鹏刘兴平柯昌明滑板再生料加入量对材料性能的影响年耐火材料学术交流会论文集年赛音巴特尔廖洪强曹勇再生钢包衬自流浇注料的制备研究冶金循环经济发展论坛论文集年赛音巴特尔岳昌盛付建华廖洪强张作顺一种废弃硅砖合成耐火原料的方法年全国能源环保生产技术会议文集年张伟石干用后镁钙砖制备镁钙质干式料的研究全国不定形耐火材料学术会议论文集年邱桂博张梅郭敏冶金工业废弃镁。
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脱碳炉作者邱桂博彭犇郭敏张梅机构北京科技大学、钢铁冶金新技术国家重点实验室北京刊名《硅酸盐学报》年第期-页共页镁钙砖再生利用微观结构抗水化性能文摘以氩氧脱碳炉用后镁钙砖为原料,配以电熔镁砂在保温,分别合成出含量(质量分数)分别为的再生镁钙砖样品。研究了样品物相、显微结构、常温力学性能、高温抗折强度与抗水化性能。结果表明:样品组成主要为少量和。以较大颗粒连续弥散分布,被包裹呈孤岛状均匀分布。随用后镁钙砖加入量的增加,常温力学性能增强,高温抗折强度仅在含量为的样品中出现明显下降。样品具有良好的安定性和抗水化性能,水化质量增加率仅为.,随用后镁钙砖加入量的增加,抗水化性能变差。下载点此下载。
脱碳炉面对钢铁市场竞争压力不断加大的形势,首钢京唐公司炼钢作业部干部职工团结一心,迎难而上,为冲刺今年后三个月、决胜生存战的目标全力以赴。面对钢铁市场竞争压力不断加大的形势,首钢京唐公司炼钢作业部干部职工团结一心,迎难而上,为冲刺今年后三个月、决胜生存战的目标全力以赴。号脱碳炉炉龄再次刷新纪录,达到炉。这是炼钢作业部今年以来第三次刷新炉龄纪录,比之前的成绩提高了炉。目前脱碳炉平均炉龄达到炉,比去年提高炉。炉龄的提高,带来的是减少了今年一次计划内炉役,而一次炉役的检修成本达多。号炉开炉至今,主要担负着汽车板、家电板、管线钢等多种高端产品生产任务。由于产品订单量以小批量居多,使得短浇次品种增加,品种成分控制范围小,要求转炉具备良好的炉型和顶吹、底吹效果,这给转炉冶炼操作和日常护炉等带来很大难度。为提高炉龄寿命,保持冶炼过程稳定,炼钢区成立了专题攻关组,下设设备等个工作组。攻关组深入一线采集各种数据进行总。
脱碳炉首钢京唐炼钢作业部多措并举努力提高转炉炉龄见到实效。炼钢号吨脱碳转炉炉龄首次突破炉,达到炉,超计划炉龄指标炉。转炉炉龄指标是一项衡量炼钢工艺、操作、管理的重要技术经济指标,对炼钢生产和成本影响很大。为提高炉龄,该部规范了炼钢操作,改进了冶炼工艺,优化了护炉操作,加强了日常管理,并将这些措施分解落实到相关岗位。相关阅读:必和必拓出“天价”河北钢铁业日子紧:破解钢铁业困境应靠“内部手术”中钢协换届宝钢鞍钢提前加速海外布局钢铁“十二五”重点发展节能环保领域迁安四家民营钢企欲加入河北钢铁集团钢铁十二五战略力争利润率达工业水平。
脱碳炉本实用新型公开了一种氩氧脱碳炉内衬烘烤装置,该烘烤装置设于氩氧脱碳炉的炉盖上,包括两个长火焰蓄热式燃烧器、换向阀、排烟机构和助燃风机构,两个长火焰蓄热式燃烧器分别通过燃气输出管以及空气烟气通道与换向阀连通;排烟机构和助燃风机构分别通过管道连接至换向阀;换向阀还通过燃气输入管连接至燃气源。该烘烤装置结构简单、紧凑,将具有长火焰、常明火功能的燃烧器集为一体,并且进行燃烧与蓄热的连续切换的烘烤方式,不但提高了烘烤效果,避免发生熄火,而且还减少能耗,提高经济效益。该技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得权人授权。该全部权利属于宝山钢铁股份有限公司武汉市人越热工技术产品有限公司,未经宝山钢铁股份有限公司武汉市人越热工技术产品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的:申请权人:宝山钢铁股份有限公司武汉市人越热工技术产品有限公司申。
脱碳炉申请号号:本实用新型涉及一种多功能脱碳炉,包括上料区,上料区连接有热处理温区,热处理温区连接冷却区,冷却区连接卸料区,所述的热处理温区上连接有空气管、氮气管和氢气管;所述的空气管上设有空气流量控制阀和空气流量计;氮气管上设有氮气流量控制阀和氮气流量计;氢气管上设有氢气流量控制阀和氢气流量计。采用带有流量计和流量控制阀的空气管、氢气管和氮气管,不仅具有脱碳功能,还具有复焊料和烧结功能,能够控制空气、氢气和氮气的流量和比例,更好的进行脱碳、复焊料和烧结;实现了一炉多用,节省了采购设备的资金,降低了生产成本。此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果,不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。
脱碳炉首钢京唐号脱碳转炉首炉钢水出炉时间:钢管天下字号:时分,首钢京唐炼钢号脱碳转炉冶炼出炉合格钢水,为进一步提高炼钢产能创造了条件。从今年月底,号脱碳转炉建设进入收尾阶段,炼钢作业部与设计、施工和监理单位密切合作、精心调试,组织设备、操作人员进行设备的单体调试、联合试车,完成了烟道高压、低压系统的煮炉,转炉装球冷负荷调试。同时进行了多炉次的模拟炼钢,完成了原料系统、转炉系统、氧枪系统、除尘系统、自动化控制系统的调试,为成功热试打下坚实基础。
脱碳炉近日,首钢京唐炼钢作业部一期二步工程重点项目之一,炼钢号脱碳转炉完成煮炉。煮炉效果得到了外方专家的,为下一步砌炉、投产创造了条件。煮炉是新炉开炉前的重要工序,用加入药物的除盐、除氧液体对转炉汽化烟道系统进行冲洗,从而达到清除管道内部残存的铁锈、浮油等有害物质;在管道内壁形成一层保护膜,提高管道耐侵蚀能力,延长管道寿命;消除管道金属残存的应力,使管道、阀门在高温、高压状态下运行平稳的目的。号转炉的煮炉,是在一期的三座转炉正常生产,平均每天冶炼多炉、多吨钢的情况下进行。煮炉的主要介质蒸汽、水等要优先保证生产,增加了组织、协调的难度。为保证煮炉进度和质量,首钢京唐炼钢部设备工程室、炼钢区等单位,认真分析了以往次煮炉经验,制订完善的煮炉方案,明确了进度、质量标准,并指定专人具体负责实施。操作人员按照工艺要求,实施小时监控,根据水位、汽压、电压、温度等变化,调整水箱、蒸汽包、阀门的状态,确保了煮炉效果。(首钢。
脱碳炉经过多家参战单位团结协作,首钢京唐炼钢作业部号脱碳转炉炉役检修经过天小时分钟,比计划时间提前两天完成,创投产以来次炉役中工期最短纪录。吨转炉炉型大、设备多、结构复杂,一般的炉役周期在至天左右。一套炉衬砖包括种牌号个砖型,总重量近仅砌筑炉衬砖需要个工时。京唐号脱碳炉位于炼钢平台尽东侧,炉役施工的脚手架、吊车等对其它转炉的生产存在一定的影响。对此,炼钢作业部大胆提出优化炉役检修方案。此次炉役检修设备系统的项目较多,包括机械、电气、干法系统等项,需要岗位人员、维检单位、设备厂家协同作战。他们针对重点项目制定了“煮炉”“炉衬砌筑”“停送电”等九个单项方案,将所有项方案落实到人,每个检修项目指定专人承包,并由作业部领导带队,对各单位的施工方案进行分解,协调项目施工,保证按节点推进。设备工程室组织对砌炉塔、拆炉车等专用设备进行强化,并组织维检单位通过多平台、多工种的交叉作业,尽力抢工期。炼钢区承担着拆炉衬。
脱碳炉,首钢京唐炼钢作业部脱碳炉炉龄再创纪录,达到炉,比原历史记录提高炉。这是今年脱碳炉第三次刷新炉龄纪录。至此,今年脱碳炉平均炉龄达到炉,比去年提高炉。由于炉龄普通提高,今年减少计划炉役一次,减少检修成本多。号炉开炉,连续冶炼天,累计炼钢余万吨。在仅一年的服役期间,该部的品种结构发生较大的变化,汽车板、家电板、管线钢等高端产品增加,同时小批量、短浇次品种增加。这些品种成份控制的范围小,要求转炉具备良好的炉型,良好的顶吹、底吹效果。这给转炉冶炼操作和日常护炉等带来很大难度。为提高炉龄寿命,保持冶炼过程稳定,炼钢区成立了专题攻关组,由主任助理袁天祥牵头,下设设备、工艺、操作、糕点护炉个工作组。他们总结分析以往的经验,确定关键控制点个,制订优化措施条。他们改变以往冶炼炉以上才注重抓护炉的做法,将关口前移,重点下沉。优化砌筑工艺。砌好炉衬是提高炉龄的基础。他们通过对以往炉役砌筑,和其他钢厂的经验进行分析测算,。
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脱碳炉首钢京唐炼钢作业部与施工、维检单位密切合作,共同努力,号脱碳转炉炉役于时开始,至日时结束,比公司计划节点提前了个多小时,比以往炉役检修工期缩短了个小时,创出了该部转炉投产以来炉役检修纪录。公司高炉投产以后,铁水日产量达到万吨以上,炼钢部每天冶炼炉数达到-炉。为保证转炉的合理周转,公司决定将号脱碳炉炉役检修工期由原来的天压缩到天,这增加了炉役的组织和施工难度。为保炉役工期节点,该部提前动手做了大量扎实细致的工作,成立了由部长挂帅的炉役领导小组,编发了《号脱碳炉炉役检修安排》,建立了炉役检修例会制度,每天早晚两次召开例会,通报炉役施工进度,协调相关工作。设立炉役专项奖,对节点时间内完成计划好的单位给予奖励,并在部内早会上进行发布,充分调动了各单位的积极性。号炉炉役是在其它座转炉正常生产的条件下进行的。面对场地狭小、天车紧张、高温多雨等诸多困难,参战单位开动脑筋,对炉役组织、拆炉砌炉、设备检修等工艺。
脱碳炉摘要:通常,增加气体供给会提高冶金精炼过程(如氩氧脱碳,)的效率,但强烈的喷吹在某一条件下会使钢液以圆形或振荡波向四周流动。钢液的这种振动不仅会影响到喷吹操作,对炉体产生应力,还会增加对耐火炉衬的浸蚀。据报道,吹人惰性气体时,炉会产生强烈的振动。对底吹系统的研究表明,只有在喷吹强度超过临界值时钢液才会产生强烈的波动,临界值的大小与喷吹条件(喷嘴位置)和炉体几何尺寸(炉体的直径和高度)有关。文献指出,在侧吹系统中,钢液的波动可通过调节喷嘴之间的夹角和气体流速来控制。
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