影响圆锥破碎机的问题
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影响生料磨台时产量的因素根据目前的生产情况:生料磨挤压机由于年久失修,由于挤压机本身设计问题,加之材质和生产工艺设计问题,生产过程中,经常出现振动,声音异常,导致挤压机设备故障频繁,严重影响生料磨的台时产量及立窑生产线的正常生产,使立窑经常出现断料或欠料锻烧,煅烧温度低,严重影响到产品质量,立窑熟料游离氧化钙偏高,强度偏低。水泥的凝结时间长,直接影响到企业的效益,职工的收入,提高生料磨的台时产量燃眉之急,工艺上提出几点措施,供生产部门和车间参考磨机是耗电比较大的粉磨设备,如何提高台时产量显得格外重要,磨机的台时产量跟下列因素有关:磨内的通风、被粉磨物料的硬度、粒度、水分,磨机的转速、研磨体的材质、级配、平均球径、装载量及选粉机的效率等有关。加强磨内通风,清理所有通风管道,必需采取措施保证通风管道畅通,适当加大磨内出料和中间隔仓的通风孔的通风面积,根据观察,有时磨头返灰,说明磨内通风不畅,可适当增加抽风或磨头烧火炉的措施。降。
影响生料磨台时产量的因素新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位:成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会生料立磨系统产量的计算杨国春新世纪水泥导报杂志社点击数:物料在磨内的循环次数;物料在磨盘上的堆积密度,吨立方米;磨盘外侧圆周速度,米秒;磨辊宽度,米;料层厚度,米;磨辊个数;因为:则-磨辊有效直径,米-磨辊转速,转分立磨的实际生产能力还与物料的易磨性,物料水分、研磨压力等有关,磨机实际产量依生产条件波动幅度较大,特别是受磨辊和磨盘衬板磨损影响较大。同时,入磨石灰石粒度也是影响磨机台产的一个重要因素。例如:某立磨在磨辊和磨盘衬板使用初期,磨机的台时产量为,当磨辊衬板使用到后期时台时产量降低到了。在进行入磨石灰石粒度对磨机台时产量的影响对比中发现,入磨石灰石粒度控制在的筛余时比入磨石灰石粒度控制在的筛余时的台时产量高出,影响工序电耗约.生料。
影响生料磨台时产量的因素.|发布|编辑:小平|互联网评论水泥人网生料成分的稳定是水泥窑系统稳产、优质高产的基础和前提条件,为此新型干法窑生产中,通过原料预均化、生料配料控制、生料均化等一系列工艺环节来保证生料的化学成分符合设计需要,并维持其稳定。在实际生产过程中,大部分工厂的生料质量由化验室进行控制,而生料产量由生产车间完成。生产车间的人员在操作中往往只关注磨机产量,根据磨机工作状况频繁大幅度加减产量,磨机工况时常变化,甚至出现饱磨等非正常工况,认为生料成分的波动全是由于原料成分变化或原料配比调整失误造成,忽视了粉磨过程对生料成分的影响,给化验室的生料质量控制带来很大困难。本文分析和讨论了生料粉磨过程中,磨机操作和工况等非原料化学成分因素所造成生料成分波动的原因,通过实际生产数据比较了这些因素对立磨和闭路球磨影响的大小,并提出了在粉磨过程中减少生料成分波动的措施。磨机操作和工况对生料成分稳定性的影响.开停磨对生料成分稳定性。
影响生料磨台时产量的因素石灰石破碎闭路系统综合改造提高生料磨台时产量_计算机_专业资料暂无|人阅读|次下载石灰石破碎闭路系统综合改造提高生料磨台时产量_计算机_专业资料。龙岩水泥厂年代扩建设计的一条年产万吨水泥生产线中原设计石灰石破碎为一台-双转子反击式破碎机,在生料磨磨头装一台-立轴锤式破碎机,设计初衷为缩小入磨物料粒度,提高生料磨台时产量,但十多年来的运行结果是:生料磨的运转率低,台产也低,经济效益差。因素,年月对石灰石破碎系统进行彻底的闭路技改,在投资不大、不停机的情况下,取得明显的效果。维普资讯.建材标准化与质量管理石灰石破碎闭路系统综合改造提高生料磨台时产量吴振奎福州铁路工程总,司龙岩水泥厂厶\前言.确定方案龙岩水泥厂年代扩建设计的一条年产万吨水泥生产线中原设计石灰石破碎为一台一双转推荐份文档年执业医师考试指导口腔执业医师实践技能复习资料中医护理学基础重点执业医师实践技能考试模拟试题份文档乘机安全小贴士安全乘。
影响生料磨台时产量的因素我公司有并联圈流生料磨台,配备高效转子选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎,一级为颚式破碎机,二级为反击式破碎机,入磨物料综合水份控制在平均.以下,并在磨前配备一台-型超高细节能破碎机,生料磨(单台)台时一直稳定在左右。但自年元月份以来,台时产量下降明显,保持在,影响了公司的经济效益。为此,笔者从以下方面进行了认真的分析,并最终找出了解决的措施。生料磨系统.研磨体级配生料磨一仓长有效内径二仓长有效内径一仓采用双曲面衬板,二仓采用小波纹衬板,隔仓板篦缝为,磨内风速入磨物料筛析结果见表,研磨体级配见表。为恢复到原来台时,把二台磨的钢球倾出,重新严格按表进行级配,但台时产量没有大的变化,仍平均在.左右。.选粉机系统停机对选粉机系统进行逐一排查,没有发现影响台时产量降低的因素。可见生料磨系统不是影响台时产量降低的主要因素。入磨物料组分年月份前后入磨物料组分见表。.钢渣及矿渣的影响为找出。
影响生料磨台时产量的因素高谦摘要:正新疆水泥厂号干法烧煤窑外分解工艺线采用一台的圈流中心传动边缘卸料的生料磨机。由于工艺上种种因素,自投产至年,磨机台时产量一直未能达到设计的要求,电耗、生料的成本均较高。从年后,我们在保证生料出磨细度的前提下,采取了一系列提高台时产量的方法,如大幅度地降低入磨物料粒度,合理选用研磨体级配等,使其台时产量逐年提高。年通过改造磨内隔仓板,增加磨内通风,改善了工艺状况,当年的三个月的平均台时产量达到.,比往年即年台时产量提高了.,单位作者单位::平均台时产量隔仓板生料磨机研磨体级配石灰石中心传动磨内通风合理选用装载量改造正文快照:新疆水泥厂号干法烧煤窑外分解工艺线采用一台中.义乃的圈流中心传动边缘卸料的生料磨机。由于工艺上种种因素,自投产至年,磨机台时产量一直未能达到设计的要求,电耗、生料的成本均较高。从年后,我们在保证生料出磨细度的前提下,采取了一系列提高台时产量的方法黄洁林王林张文达张少。
影响生料磨台时产量的因素我公司于年月进行年度大修,-赢式生料磨检修后产最明显低于检修前,经过分析查找原因,采取相应措施后,产量基本恢复。立磨检修后的异常现象立磨检修主要项目:入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新;耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾使用一年而搁置的备件。检修后的异常现象:料层厚、产量低见表。原因分析表生料立磨检修前、后及采取措拖后的运行参数新磨辊辊套和使用年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合,辊道宽,弧度小;辊套窄,弧度大见图。使用一段时间,新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。图检修后辊套面与辊道面接触示意图磨盘挡料圈,较高,公司设置磨盘挡料圈个规格根据磨辊辊套和磨盘衬板的磨损情况,分别安装,而施工人员忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用年的磨损,按照新换磨辊辊套和磨盘衬板要求,安装了高的挡料圈。平料板距离辊道,较高,而平料板的高度也是相对磨盘衬板的磨损程度确定的,和磨盘挡料圈一样,忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用年的磨损。
影响生料磨台时产量的因素引言我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料,生料细度的控制对生产效率有较大影响,细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量所以,寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题。原取样存在的问题以前我公司生料细度控制指标为小于孔筛余,每小时取一次样。它存在以下问题:石灰石颗粒入窑后要分解,排出后变为疏松多孔结构甚至崩解,表面积大大增加,可与其他成分良好接触并发生反应,其颗粒可适当放宽。水泥工业设计研究院的试验表明:石灰石细度即使达到,也不会影响配合生料的易烧性,所以小于的指标显然过于苛刻,它降低了生料磨的台时产量,造成浪费。砂岩主要由粗大的二氧化硅晶体构成,晶体尺寸往往超过微米,甚至更大。其结构又相当稳定,入窑后极难与其他成分发生反应,必须磨细到相当的程度才能不致影响易烧性。我公司每小时取一次样,很容易漏检而使砂岩“跑粗”而影响易烧性。
影响生料磨台时产量的因素陈历祥摘要:正我厂号生料磨是型立磨,设计能力为,于年月进行试生产,年月磨机选粉机由静态的改为动态的,年月生料入库系统由富勒泵改为国产钢丝胶带斗式提升机,原系统做为备用,在年月,又增设了磨机外循环链斗输送系统。通过以上改造,磨机台时产量得到了大幅度的提高,月平均台时产量达到过左右。但是年磨机年平均台时产量只有.,严重作者单位:福建水泥股份有限公司炼石水泥厂:斗式提升机平均台时产量磨机立磨生料磨选粉机解决措施研磨压力钢丝胶带产量影响分类号:正文快照:我厂号生料磨是型立磨,设计能力为,于年月进行试生产,年月磨机选粉机由静态的改为动态的,年月生料入库系统由富勒泵改为国产钢丝胶带斗式提升机,原系统做为备用,在年月,又增设了磨机外循环链斗输送系统。通过以上改造,磨机台时产量得到了大。
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