脱硫岗位工艺流程

脱硫岗位工艺流程从台烧结机抽风机后的烟道上引出的烟气，通过增压风机升压后合并进入吸收塔。在吸收塔中烟气首先经过降温除尘段，温度降至约，随后进入吸收段，在吸收塔内脱硫净化，由除雾器除去水雾后，温度约为.的饱和冷烟气接入布置在吸收塔上的烟囱排入大气。在抽风机出口烟道上挡板门，进口烟道上设置进口挡板。当装置故障、检修停运时，烟气由旁路挡板经原有的烟囱排放。在烧结机的各种工况条件下，装置的烟气系统都能正常运行，并留有一定的余量，当烟气温度超过时，烟气旁路系统启运。每台烧结机抽风机后设置一台双吸双支撑离心增压风机，风机通过液力耦合器与电机相连，其性能能适应烧结机负荷变化的要求。保证烟囱入口的烟气温度不低于,其烟气携带水滴含量低于干态。压力表、温度计和分析仪等用于运行和观察的仪表，安装在烟道上。在烟气系统中，设有人孔和卸灰门。所有的烟气挡板门易于操作，在压差的作用下具有的严密性。主要设备：烟气系统主要设备包括增压风。

脱硫岗位工艺流程一、脱硫溶液制备槽、循环槽等设备，必须设置人孔盖、排气管和防护栏杆。二、制备脱硫溶液时，要戴防护眼镜。三、要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压。鼓风机房应通风良好，防止人员中毒。四、必须保持富液槽（或称循环槽、地槽）和贫液槽（或称再生槽）液位的正常，防止富液泵和贫液泵抽空。五、必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常，严防煤气逸出发生事故。六、严格控制脱硫后焦炉气中硫化氢含量，应在工艺指标内。七、必须经常注意系统内各塔、器、槽的压差，定期清除设备内沉积物。八、检修罗茨机、溶液泵时，要配备防护用品，加强通风，谨防煤气中毒或溶液灼伤。九、熔硫釜操作必须严格遵守操作规程，严禁超压运行。十、硫磺包装间要有专人负责管理，禁止同时存放氧化剂和易燃物品。十一、变换停车检修时，如变换触媒不钝化，则必须保证空气不侵入触媒，防止触媒烧坏及设备损坏。十二、变换炉触媒钝化必须保持水循环。

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