脱硫的工艺流程

脱硫的工艺流程

脱硫的工艺流程镁法脱硫工艺流程北极星节能环保网我要投稿:烟气脱硫镁法脱硫火电厂石灰石石膏法与氧化镁法脱硫工艺比较的相关数据见下表。表石灰石石膏法与氧化镁法脱硫工艺的比较针对国内各种类型锅炉烟道工况的深入调研,并结合国际脱硫设备方面的先进经验,与国外具有丰富经验的镁法脱硫公司合作,推出针对国内工况设计的脱硫设备,有效解决了国内急需的大型脱硫设备供应问题,该设备与传统设备相比具有以下优点:脱硫主体设备投资费用减少以上;脱硫剂资源丰富、耗量低;运行费用低,脱除单位重量费用低;不产生二次污染,脱硫副产品实现循环使用或生成高效益肥料;脱硫效率高于;系统占地面积小;适用性强,适用范围大;优化了值、液气比、镁硫比、氧化空气量、浆液浓度、烟气流速等性能参数,保证系统连续、稳定、经济运行。.结语随着国家相应环保政策的出台,对火电厂烟气治理的要求日益严格,随之而来的是多种多样的脱硫工艺。镁法脱硫技术以其投资小、运行费用低、环保效。

脱硫的工艺流程吸收液通过喷嘴雾化喷入到吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,烟气中的、被吸收。吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。为了维持吸收浆液恒定的值并减少石灰耗量,石灰浆液被连续加入到循环氧化反应池,同时循环氧化池内的吸收剂浆液被搅拌器、氧化空气不停地搅动,以加快石灰在浆液中的均布和溶解。反应原理吸收:溶解:中和:氧化:结晶:石灰石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰作为脱硫吸收剂,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被吸收脱除,最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴,经烟囱排放,脱硫渣石膏可以综合利用,也可以抛弃。石灰-石膏法烟气脱硫工艺流程工艺流程图见下图、脱硫工艺特点脱硫效率高,一次性投资低;。

脱硫的工艺流程工艺。此工艺在世界上几十个大型氨厂使用。生产实践表明:该法不仅能耗低,而且吸收效果好,能使净化气中降至以下,溶液稳定性好,不降解,挥发性小,腐蚀性好,对碳钢设备腐蚀性小,对烃类溶解度低等优点。工艺原理的化学名是-甲基二乙醇胺,它是一种叔胺。与反应如下:反应是水合反应,其反应速度很慢,为了加快反应速度,是在-甲基二乙醇胺溶液中加入活性剂,改变反应过程,当加入伯胺或仲胺后,反应按下式进行:以上反应式可以看出,活化剂在表面吸收反应生成羟酸基,迅速向液相传递,生成稳定的碳酸氢盐,而活化剂本身又被再生。-甲基二乙醇胺溶液兼有化学吸附剂和物理溶剂的特点。工艺流程粗原料气在.下进行二段溶液洗涤的吸收塔,下段用降压闪蒸脱吸的溶液进行吸收,为了提高气体的净化度,上段再用经过蒸汽加热再生的溶液进行洗涤。从吸收塔出来的富液相继通过两个闪蒸槽而降压,溶液次降压的能量由透平回收。回收的能量用于驱动半贫液循环泵。富液在。

脱硫的工艺流程脱硫一般分为烟气脱硫和橡胶专业的脱硫烟气脱硫除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的、。以达到环境要求。橡胶专业的脱硫指采用不同加热方式并应用相应设备使废胶粉在再生剂参与下与硫键断裂获得具有类似生胶性能的化学物理降解过程。它是制造再生胶过程的一道主要工序。分为:水油法、油法。将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成。查看词条上传者:云瑞天上传本图片系网友上传,如涉嫌侵权,请与本网站客服部门联系。本页可能受著作权保护,互动百科与内容的出处无关,请在获得权利人(如有)合法授权后使用。